TK5A TK5AD מחיר יצרן מעלית מסילה מובילה חלולה
תֵאוּר
סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
שירות חד פעמי | פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקה-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח. | |||||||||||
תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '. | |||||||||||
מידות | על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח. | |||||||||||
סִיוּם | צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרוני, גלוון בחום, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'. | |||||||||||
אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי בנייה הנדסיים, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי אוניות, חלקי תעופה, אביזרי צינור, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצוע, חלקים אלקטרוניים וכו'. |
אחריות איכות
1. לכל ייצור ופיקוח מוצרים יש רישומי איכות ונתוני בדיקה.
2. כל החלקים המוכנים עוברים בדיקות קפדניות לפני ייצוא ללקוחותינו.
3. במידה ואחד מהחלקים הללו ניזוק בתנאי עבודה רגילים, אנו מבטיחים להחליף אותם אחד אחד בחינם.
זו הסיבה שאנו בטוחים שכל חלק שאנו מציעים יעשה את העבודה ויגיע עם אחריות לכל החיים נגד פגמים.
ניהול איכות
מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח
תהליך ייצור
01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוט
04. טיפול בחום עובש
05. הרכבת תבניות
06. ניפוי עובש
07. פירוק
08. ציפוי אלקטרוני
09. בדיקת מוצר
10. חבילה
מבוא תהליך
בתהליך הייצור של מסילות מובילות חלולות למעליות, ישנם מספר שיקולים מרכזיים הדורשים תשומת לב מיוחדת:
1. ראשית, אנו בהחלט בוחרים חומרים מתאימים. בהתחשב במשקל ובכוח שהמסילה החלולה צריכה לשאת, כמו גם ברטט וחיכוך אפשריים, ייבחרו חומרים בעלי חוזק גבוה, עמיד בפני שחיקה וקשיחים. יחד עם זאת, בהתחשב בבעיית הרעש האפשרית, החומר צריך להיות גם בעל ביצועי ספיגת קול טובים.
2. לדיוק הייצור של מסילת המנחה החלולה יש השפעה חשובה על הביצועים וחיי השירות שלה. לכן, במהלך תהליך הייצור, אנו שולטים בקפדנות בפרמטרים המרכזיים של מסילת ההדרכה כגון ישרות, שטוחות ואנכיות כדי להבטיח שהם נמצאים בטווח הסבילות שצוין.
3. בשל המאפיינים המבניים של מסילת ההובלה החלולה, ריתוך הוא שלב מפתח בתהליך הייצור. יש צורך להבטיח את היציבות והאמינות של תהליך הריתוך כדי למנוע פגמי ריתוך כגון הכללת סיגים, חדירה לא מלאה ונקבוביות. יחד עם זאת, לאחר הריתוך נדרש טיפול מתאים בחום על מנת לבטל את מתח הריתוך ולשפר את ביצועי המפרק המרותך.
4. על מנת לשפר את עמידות הבלאי ועמידות הקורוזיה של מסילת ההובלה החלולה, נדרש טיפול משטח מתאים. זה כולל שלבים כמו ניקוי, הסרת חלודה וריסוס. בתהליך ההתזה יש לבחור את הציפוי המתאים ולוודא שהציפוי אחיד, נקי מבועות, קילופים ופגמים נוספים.
5. לאחר סיום הייצור, נבצע גם בדיקה ובדיקה מקיפה של מסילת ההובלה החלולה. זה כולל בדיקת מימד, בדיקת מראה, בדיקת ביצועים וכו'. רק באמצעות בדיקה ובדיקה קפדנית נוכל להבטיח כי איכות מסילת ההובלה החלולה עומדת בדרישות התכנון.
כמו כן, גם הניקיון והסדר של סביבת הייצור הם חוליה שאנו מייחסים לה חשיבות רבה וכן אמצעי ההגנה הבטיחותיים לעובדים. במהלך תהליך הייצור, עקוב אחר נהלי תפעול הבטיחות הרלוונטיים ודרישות הגנת הסביבה כדי להבטיח את הבטיחות והגנת הסביבה של תהליך הייצור.
שאלות נפוצות
1. ש: מהי שיטת התשלום?
ת: אנו מקבלים TT (העברה בנקאית), L/C.
(1. עבור סכום כולל מתחת ל-3000 דולר ארה"ב, 100% מראש.)
(2. עבור סכום כולל מעל 3000 דולר ארה"ב, 30% מראש, השאר כנגד מסמך העותק.)
2. ש: איזה מיקום הוא המפעל שלך?
ת: יש לנו את המפעל שלנו ב- Ningbo, Zhejiang.
3. שאלה: האם אתה מציע דוגמיות חינם?
ת: בדרך כלל, אנחנו לא נותנים דוגמאות חינם. לאחר ביצוע ההזמנה, אתה יכול לקבל החזר עבור עלות המדגם.
4. ש: באיזה ערוץ משלוח אתה משתמש לעתים קרובות?
ת: בשל משקלם וגודלם הצנועים עבור מוצרים ספציפיים, הובלה אווירית, הובלה ימית ואקספרס הם אמצעי התחבורה הנפוצים ביותר.
5. ש: האם אתה יכול לעצב את התמונה או התמונה שאין לי זמין עבור מוצרים מותאמים אישית?
ת: זה נכון שאנחנו יכולים ליצור את העיצוב האידיאלי עבור היישום שלך.