חלקי מתכת אלומיניום חותמת
תֵאוּר
| סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
| שירות חד פעמי | פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקה-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח. | |||||||||||
| תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
| חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '. | |||||||||||
| מידות | על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח. | |||||||||||
| סִיוּם | צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרוני, גלוון בחום, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'. | |||||||||||
| אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי בנייה הנדסיים, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי אוניות, חלקי תעופה, אביזרי צינור, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצוע, חלקים אלקטרוניים וכו'. | |||||||||||
יתרונות
1. יותר מ-10 שניםשל מומחיות סחר בחו"ל.
2. ספקשירות חד פעמימעיצוב תבניות ועד אספקת המוצר.
3. זמן אספקה מהיר, בערך30-40 ימים. במלאי תוך שבוע.
4. ניהול איכות ובקרת תהליכים קפדניים (ISOיצרן ומפעל מוסמך).
5. מחירים סבירים יותר.
6. מקצועי, במפעל שלנו ישיותר מ-10שנים של היסטוריה בתחום הטבעת מתכת מתכת.
ניהול איכות
מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח
תהליך ייצור
01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוט
04. טיפול בחום עובש
05. הרכבת תבניות
06. ניפוי עובש
07. פירוק
08. ציפוי אלקטרוני
09. בדיקת מוצר
10. חבילה
פרופיל החברה
כאחת הספקיות המובילות בסין של גיליונות מתכת חותמת, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. מתמקדת בייצור חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקים הנדסיים, חלקי הנדסת בנייה, אביזרי חומרה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינות, חלקי תעופה. , אביזרי צנרת, כלי חומרה, צעצועים ואביזרים אלקטרוניים, בין היתר.
שני הצדדים מרוויחים מהיכולת שלנו להבין יותר את שוק היעד ולהציע המלצות מעשיות שיסייעו ללקוחותינו לקבל נתח שוק גדול יותר. אנו מחויבים לתת ללקוחותינו שירות יוצא מן הכלל וחלקי פרימיום על מנת לזכות באמונם. צור קשרים מתמשכים עם לקוחות נוכחיים ופתח עסקים חדשים באופן פעיל במדינות שאינן שותפות כדי לקדם שיתוף פעולה.
תהליך חמצון
השלבים הבאים נכללים לעתים קרובות בתהליך החמצון:
1. הזנת חומרי גלם: השתמשו בצינורות כדי לספק את חומרי הגלם לכור על מנת לשמור על איזון תקין של חומרי הגלם בתוכו.
2. תגובה: לביצוע תגובת החמצון יש להוסיף חמצן לכור ולווסת את פרמטרי התגובה (כגון טמפרטורה, לחץ וזמן תגובה).
3. הפרדת מוצר: השתמשו במקרר אוויר כדי לצנן את המוצר שהגיב, להפוך אותו ממצב גזי לצורה נוזלית או מוצקה, ולאחר מכן השתמש במפריד כדי להפריד את המוצרים שמקורם ברכיבים שונים.
4. טיהור: כדי להבטיח שתוצר התגובה יגיע לטוהר הדרוש, טהר אותו.
5. אריזה: לאחר טיהור המוצרים, הם נארזים בהתאם להנחיות ותקנים לפני שהם נמכרים ללקוחות או נשלחים לשלב הבא של העיבוד.
בכמה יישומים ספציפיים, כגון עיבוד פרוסות מוליכים למחצה, תהליך החמצון כולל גם אספקת חומרים חמצוניים (כגון מים, חמצן) ואנרגיה תרמית על מצע הסיליקון ליצירת סרט של סיליקון דו חמצני (SiO2). סרט תחמוצת זה מגן על הפרוסה על ידי מניעת זרם דליפה מזרימת בין מעגלים, מניעת דיפוזיה במהלך תהליך השתלת היונים, ופועל כסרט אנטי חריטה המונע תחריט שגוי במהלך תהליך התחריט.
