חלקי מתכת אלומיניום חותמת
תֵאוּר
סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
שירות one-stop | פיתוח ותכנון תבניות - הגשת דוגמאות - ייצור אצווה - בדיקה - טיפול פני שטח - אריזה - אספקה. | |||||||||||
תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, שרטוט עמוק, ייצור יריעות מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו'. | |||||||||||
מידות | לפי רישומי הלקוח או דוגמאות. | |||||||||||
סִיוּם | צביעה בהתזה, אלקטרוליטי, גלוון חם, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אנודייז, השחרה ועוד. | |||||||||||
אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי הנדסת בנייה, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינה, חלקי תעופה, אביזרי צנרת, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצועים, חלקים אלקטרוניים וכו'. |
יתרונות
1. יותר מ-10 שניםשל מומחיות בסחר מעבר לים.
2. ספקשירות one-stopמעיצוב התבנית ועד לאספקת המוצר.
3. זמן אספקה מהיר, בערך30-40 ימיםבמלאי תוך שבוע.
4. ניהול איכות קפדני ובקרת תהליכים (ISOיצרן ומפעל מוסמכים).
5. מחירים סבירים יותר.
6. מקצועי, במפעל שלנו ישיותר מ-10שנות היסטוריה בתחום הטבעת מתכת יריעות.
ניהול איכות




מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר בעל שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח




תהליך הייצור




01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוטים
04. טיפול בחום עובש




05. הרכבת תבנית
06. איתור ניפוי עובש
07. הסרת שבבים
08. ציפוי אלקטרוליטי


09. בדיקות מוצר
10. חבילה
פרופיל החברה
כאחת הספקיות המובילות בסין של יריעות מתכת מוטבעות, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. מתמקדת בייצור חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי הנדסה, חלקי הנדסת בנייה, אביזרי חומרה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינה, חלקי תעופה, אביזרי צנרת, כלי חומרה, צעצועים ואביזרים אלקטרוניים, בין היתר.
שני הצדדים מרוויחים מיכולתנו להבין טוב יותר את שוק היעד ולהציע המלצות מעשיות שיסייעו ללקוחותינו להשיג נתח שוק גדול יותר. אנו מחויבים לספק ללקוחותינו שירות מעולה וחלקי חילוף איכותיים על מנת לזכות באמונם. אנו יוצרים קשרים מתמשכים עם לקוחות קיימים ומחפשים באופן פעיל עסקים חדשים במדינות שאינן שותפות כדי לקדם שיתוף פעולה.
תהליך חמצון
השלבים הבאים כלולים לעתים קרובות בתהליך החמצון:
1. הזנת חומרי גלם: השתמשו בצינורות כדי לספק את חומרי הגלם לכור על מנת לשמור על איזון תקין של חומרי הגלם בתוכו.
2. תגובה: כדי לבצע את תגובת החמצון, יש להוסיף חמצן לכור ולווסת את פרמטרי התגובה (כגון טמפרטורה, לחץ וזמן תגובה).
3. הפרדת מוצרים: השתמשו במקרר אוויר כדי לקרר את המוצר המגיב, להפוך אותו ממצב גזי לצורה נוזלית או מוצקה, ולאחר מכן השתמשו במפריד כדי להפריד את המוצרים שמקורם ברכיבים השונים.
4. טיהור: כדי להבטיח שתוצר התגובה יגיע לטוהר הנדרש, יש לטהר אותו.
5. אריזה: לאחר טיהור המוצרים, הם נארזים בהתאם להנחיות ולתקנים לפני שהם נמכרים ללקוחות או נשלחים לשלב הבא של העיבוד.
ביישומים ספציפיים מסוימים, כגון עיבוד פרוסות סיליקון מוליכים למחצה, תהליך החמצון כרוך גם באספקת חומרים מחמצנים (כגון מים, חמצן) ואנרגיה תרמית על מצע הסיליקון ליצירת שכבת סיליקון דו-חמצני (SiO2). שכבת תחמוצת זו מגנה על הוופל על ידי מניעת זרימת זרם דליפה בין מעגלים, מניעת דיפוזיה במהלך תהליך השתלת היונים, ופעולה כשכבה נגד איכול המונעת איכול שגוי במהלך תהליך האיכול.