חלקי הטבעת מתכת דיוק OEM חלקי הטבעה בלוק מסוף

תיאור קצר:

חומר - נירוסטה 3.0 מ"מ

אורך – 188 מ"מ

רוחב - 85 מ"מ

טיפול פני השטח - אלקטרופורזה

למוצר זה מגוון רחב של יישומים בתעשיית הבנייה, אלקטרוניקה לרכב, תעשיית האלקטרוניקה, אנרגיה חדשה ותחבורה, והוא עונה על צרכים שונים עם ביצועים מצוינים ואפשרויות מגוונות.

האם אתה צריך שירות התאמה אישית אחד על אחד? אם כן, אנא צור איתנו קשר כדי לענות על כל צרכי ההתאמה האישית שלך!

 


פירוט המוצר

תגיות מוצר

תֵאוּר

 

סוג מוצר מוצר מותאם אישית
שירות חד פעמי פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקת-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח.
תַהֲלִיך הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'.
חומרים פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '.
מידות על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח.
סִיוּם צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרוני, גלוון בחום, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'.
אזור יישום חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי בנייה הנדסיים, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינות, חלקי תעופה, אביזרי צינור, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצוע, חלקים אלקטרוניים וכו'.

 

זרימת תהליך

תהליך האלקטרופורזה הוא טכנולוגיית ציפוי. עקרון העבודה שלו הוא שתחת פעולת ספק כוח DC חיצוני, חלקיקים קולואידים נעים בצורה כיוונית לכיוון הקתודה או האנודה במדיום הפיזור. תופעה זו נקראת אלקטרופורזה. הטכנולוגיה שמשתמשת בתופעת האלקטרופורזה להפרדת חומרים נקראת גם אלקטרופורזה. תופעת האלקטרופורזה מוכיחה שחלקיקים קולואידים נושאים מטענים חשמליים, ולחלקיקים קולואידים שונים יש אופי שונה וסופחים יונים שונים, ולכן הם נושאים מטענים שונים.

תהליך האלקטרופורזה מתחלק בעיקר לאלקטרופורזה אנודית ולאלקטרופורזה קתודית. באלקטרופורזה אנודית, אם חלקיקי הצבע טעונים שלילי, חומר העבודה משמש כאנודה, וחלקיקי הצבע מופקדים על חומר העבודה תחת פעולת כוח השדה החשמלי ליצירת שכבת סרט. להיפך, באלקטרופורזה קתודית, חלקיקי הצבע טעונים חיובית, חומר העבודה משמש כקתודה, וחלקיקי הצבע מופקדים גם על חומר העבודה תחת פעולת כוח השדה החשמלי ליצירת שכבת סרט.

לתהליך האלקטרופורזה יתרונות רבים כמו ציפויים אחידים ויפים והוא יכול לכסות משטחים קשים לציפוי כמו רצפות עץ טבעי וסגסוגות אלומיניום יצוקות. בנוסף, ציפוי אלקטרופורטי יכול לחסוך בצבע ובעלויות, כי הצבע יכול להיות מופקד במדויק על פני השטח של חומר העבודה תחת פעולת השדה החשמלי, מה שמפחית מאוד את בזבוז הצבע. במקביל, ניתן למחזר את הממיסים האנאורגניים והמים המשמשים בציפויים אלקטרופורטיים, דבר שמזיק פחות לסביבה ולבריאות.

עם זאת, לתהליך האלקטרופורטי יש גם כמה חסרונות. יש לו דרישות גבוהות לדיוק הממדים, איכות פני השטח ושלמות הצורה של חומר העבודה. בנוסף, תהליך הציפוי האלקטרופורטי מורכב יחסית, והציוד, פרמטרי הציפוי ומצב נוזל הצבע שיש לשמור עליהם מורכבים יחסית, הדורשים מפעילים מיומנים לשלוט בהם.

התהליך האלקטרופורטי נמצא בשימוש נרחב לא רק בציפוי של חלקי עבודה ממתכת, כגון מכוניות, משאיות ומוצרי מתכת אחרים, אלא גם בביולוגיה, רפואה ובטיחות מזון. במחקר הביולוגי והרפואי, טכנולוגיית אלקטרופורזה משמשת להפרדת ביומולקולות כגון DNA, RNA וחלבונים, מה שמסייע באבחון מחלות ופיתוח תרופות. בתחום בטיחות המזון ניתן להשתמש בטכנולוגיית אלקטרופורזה לאיתור מרכיבים ותוספים במזון כדי להבטיח את איכות המזון.

בעת ביצוע פעולות אלקטרופורזה, יש צורך להכין מכשיר אלקטרופורזה, מיכל אלקטרופורזה ומאגר אלקטרופורזה, לערבב את הדגימה להפרדה עם חיץ ההעמסה ולהזריק למיכל האלקטרופורזה, להגדיר את עוצמת השדה החשמלי והזמן המתאים, להתחיל תהליך האלקטרופורזה, ולנתח את התוצאות לאחר השלמת האלקטרופורזה.

תהליך האלקטרופורזה הוא טכנולוגיית ציפוי והפרדה חשובה עם סיכויי יישום רחבים. עם התקדמות מתמשכת של המדע והטכנולוגיה, תהליך האלקטרופורזה יעבור אופטימיזציה ופיתוח נוסף, ויספק יותר אפשרויות יישום בתחומים שונים.

ניהול איכות

 

מכשיר קשיות ויקרס
מכשיר מדידת פרופיל
מכשיר ספקטרוגרף
מכשיר מדידה של שלוש קואורדינטות

מכשיר קשיות ויקרס.

מכשיר מדידת פרופיל.

מכשיר ספקטרוגרף.

מכשיר שלוש קואורדינטות.

תמונת משלוח

4
3
1
2

תהליך ייצור

01 עיצוב עובש
02 עיבוד עובש
03עיבוד חיתוך חוט
04טיפול בחום עובש

01. עיצוב עובש

02. עיבוד עובש

03. עיבוד חיתוך חוט

04. טיפול בחום עובש

05 הרכבת עובש
06 איתור באגים של עובש
07התפרקות
08ציפוי אלקטרו

05. הרכבת תבניות

06. ניפוי עובש

07. פירוק

08. ציפוי אלקטרוני

5
חבילת 09

09. בדיקת מוצר

10. חבילה

תהליך ההחתמה

סלילים או יריעות שטוחות של חומר יוצקים לצורות מדויקות באמצעות תהליך הייצור המכונה הטבעת מתכת. בין טכניקות העיצוב הרבות הכלולות בהטבעה הן הטבעה מתקדמת, ניקוב, הבלטה והטבעה, אם להזכיר כמה. בהתאם למורכבות העבודה, חלקים עשויים להשתמש בכל השיטות הללו בבת אחת או בשילוב. במהלך התהליך, סלילים או יריעות ריקים מוכנסים למכבש הטבעה, היוצר את משטחי המתכת ותכונותיה באמצעות מתכת וכלים. שיטה מצוינת לייצור המוני של מגוון חלקים מורכבים, כגון גלגלי שיניים ולוחות דלתות למכוניות, כמו גם רכיבים חשמליים זעירים למחשבים וטלפונים, היא הטבעת מתכת. בתחום הרכב, התעשייה, התאורה, הרפואה ואחרים, נעשה שימוש נרחב בהליכי הטבעה.

שאלות נפוצות

ש: האם אתה חברת סחר או יצרן?
ת: אנחנו יצרן.

ש: איך לקבל את הצעת המחיר?
ת: אנא שלח את הציורים שלך (PDF, stp, igs, step...) אלינו בדוא"ל, וספר לנו את החומר, טיפול פני השטח והכמויות, ואז נציע לך הצעת מחיר.

ש: האם אני יכול להזמין רק 1 או 2 יחידות לבדיקה?
ת: כן, כמובן.

ש. האם אתה יכול לייצר על פי הדגימות?
ת: כן, אנחנו יכולים לייצר על ידי הדגימות שלך.

ש: כמה זמן הוא זמן האספקה ​​שלך?
ת: 7 ~ 15 ימים, תלוי בכמויות ההזמנה ובתהליך המוצר.

ש. האם אתה בודק את כל הסחורה שלך לפני המשלוח?
ת: כן, יש לנו 100% בדיקה לפני הלידה.

ש: איך הופכים את העסק שלנו למערכת יחסים ארוכת טווח וטובה?
ת:1. אנו שומרים על איכות טובה ומחיר תחרותי כדי להבטיח ללקוחותינו תועלת;
2. אנו מכבדים כל לקוח כידיד שלנו ואנחנו בכנות עושים עסקים ומתיידדים איתם, לא משנה מאיפה הם מגיעים.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו