חלקי מתכת נירוסטה מדויקים ברמת דיוק גבוהה של OEM
תֵאוּר
סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
שירות one-stop | פיתוח ותכנון תבניות - הגשת דוגמאות - ייצור אצווה - בדיקה - טיפול פני שטח - אריזה - אספקה. | |||||||||||
תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, שרטוט עמוק, ייצור יריעות מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו'. | |||||||||||
מידות | לפי רישומי הלקוח או דוגמאות. | |||||||||||
סִיוּם | צביעה בהתזה, אלקטרוליטי, גלוון חם, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אנודייז, השחרה ועוד. | |||||||||||
אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי הנדסת בנייה, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינה, חלקי תעופה, אביזרי צנרת, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצועים, חלקים אלקטרוניים וכו'. |
יתרונות
1. יותר מ-10 שניםשל מומחיות בסחר מעבר לים.
2. ספקשירות one-stopמעיצוב התבנית ועד לאספקת המוצר.
3. זמן אספקה מהיר, בערך30-40 ימיםבמלאי תוך שבוע.
4. ניהול איכות קפדני ובקרת תהליכים (ISOיצרן ומפעל מוסמכים).
5. מחירים סבירים יותר.
6. מקצועי, במפעל שלנו ישיותר מ-10שנות היסטוריה בתחום הטבעת מתכת יריעות.
ניהול איכות




מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר בעל שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח




תהליך הייצור




01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוטים
04. טיפול בחום עובש




05. הרכבת תבנית
06. איתור ניפוי עובש
07. הסרת שבבים
08. ציפוי אלקטרוליטי


09. בדיקות מוצר
10. חבילה
ציפוי אלקטרופורטי
תהליך הציפוי האלקטרופורטי הוא שיטת ציפוי המשתמשת בשדה חשמלי חיצוני כדי לגרום לפיגמנטים ולחלקיקי השרף המרחפים בנוזל האלקטרופורטי לנדוד בצורה כיוונית ולהשקיע על פני השטח של המצע של אחת האלקטרודות. בואו נסתכל על זרימת התהליך הבסיסית שלה:
עקרון התהליך
ציפוי אלקטרופורטי מבוסס בעיקר על אלקטרופורזה ואלקטרודפוזיציה. במהלך תהליך הציפוי האלקטרופורטי, חלקיקי הצבע (שרפים ופיגמנטים) נעים לכיוון הקתודה תחת פעולת השדה החשמלי, בעוד שהחלקיקים בעלי הטעון השלילי נעים לכיוון האנודה. כאשר החלקיקים בעלי הטעון החיובי (שרפים ופיגמנטים) מגיעים לפני השטח של הקתודה (האובייקט המיועד לציפוי), הם מקבלים אלקטרונים ומגיבים עם יוני הידרוקסיד והופכים לחומרים בלתי מסיסים במים, אשר מושקעים על הקתודה (האובייקט המיועד לציפוי) ויוצרים שכבת ציפוי אחידה.
הרכב התהליך
תהליך הציפוי האלקטרופורטי מורכב בדרך כלל מארבעת התהליכים העיקריים הבאים:
1. טיפול מקדים לפני ציפוי: כולל ניקוי מקדים, הסרת שומנים, הסרת חלודה, ניטרול, שטיפה במים, פוספטציה, פסיבציה ותהליכים נוספים. תהליכי טיפול מקדים אלה חיוניים לאיכות ולביצועי הציפוי. הם מבטיחים שפני השטח של האובייקט המצופה נקיים משמן וחלודה, וששכבת הפוספט תהיה מגובשת בצפיפות ובאופן שווה.
2. ציפוי אלקטרופורטי: לאחר השלמת הטיפול המקדים, חומר העבודה טובל במיכל האלקטרופורטי וציפוי אלקטרופורטי מתבצע באמצעות זרם ישר. בתהליך זה, חלקיקי הצבע נודדים בכיוון מסוים תחת פעולת השדה החשמלי ומשקעים על פני חומר העבודה.
3. ניקוי לאחר אלקטרופורזה: לאחר השלמת הציפוי האלקטרופורטי, יש לנקות את חומר העבודה כדי להסיר את נוזל המיכל וזיהומים אחרים הצמודים למשטח. תהליך הניקוי כולל בדרך כלל שלבים כגון ניקוי המיכל ושטיפת מים באמצעות אולטרה-סינון.
4. ייבוש ציפוי אלקטרופורטי: לבסוף, חומר העבודה המצופה בציפוי האלקטרופורטי מיובש כדי להפוך אותו לציפוי קשה. טמפרטורת הייבוש וזמן הזמן תלויים בסוג הציפוי בו נעשה שימוש ובדרישות חומר העבודה.
מאפייני התהליך
הציפוי שמנמן, אחיד, שטוח וחלק, בעל תכונות דקורטיביות ומגנות טובות.
קשיות הציפוי, ההידבקות, עמידות בפני קורוזיה, ביצועי ההשפעה וביצועי החדירה טובים משמעותית בהשוואה לתהליכי ציפוי אחרים.
השימוש בצבע מסיס במים, כאשר מים משמשים כמדיום המסה, חוסך הרבה ממסים אורגניים, מפחית זיהום אוויר ומפגעים סביבתיים.
יעילות הציפוי גבוהה, אובדן הציפוי קטן, ושיעור ניצול הציפוי יכול להגיע ל-90% ~ 95%.
ניהול פרמטרים של תהליך
תנאי תהליך הציפוי האלקטרופורטי כוללים פרמטרים כגון הרכב נוזל האמבט, תכולת מוצקים, תכולת אפר, MEQ (מספר המילימולים של חומצה הנדרש לכל 100 גרם של תכולה מוצקה של צבע) ותכולת ממס אורגני. ניהול פרמטרים אלה הוא קריטי להבטחת איכות וביצועי הציפוי. יחד עם זאת, יש לשים לב גם להשפעתם של גורמים כגון בחירת מערכת הסינון וגודל נפח הסירקולציה על יציבות נוזל האמבט ואיכות שכבת הצבע.
אמצעי זהירות
במהלך תהליך הציפוי האלקטרופורטי, אספקת החשמל צריכה להיות יציבה כדי למנוע את השפעת תנודות המתח על איכות הציפוי.
יש לבדוק באופן קבוע את מצב מיכל האלקטרופורזה והציוד כדי להבטיח את פעולתם התקינה.
יש לשלוט בקפדנות בפרמטרי תהליך הציפוי האלקטרופורטי כדי להבטיח שהאיכות והביצועים של הציפוי יעמדו בדרישות.
שימו לב להפעלה בטוחה כדי למנוע תאונות כגון התחשמלות ושריפה במהלך תהליך הציפוי האלקטרופורטי.
למה לבחור בנו
1. ייצור מקצועי של חלקי הטבעה ופח מתכת במשך למעלה מ-10 שנים.
2. אנו מקדישים תשומת לב רבה יותר לסטנדרט גבוה בייצור.
3. שירות מעולה 24/7.
4. זמן אספקה מהיר תוך חודש אחד.
5. צוות טכנולוגיה חזק מגבה ותמיכה בפיתוח מו"פ.
6. להציע שיתוף פעולה עם יצרן הציוד המקורי (OEM).
7. משוב טוב ותלונות נדירות בקרב הלקוחות שלנו.
8. כל המוצרים הם בעמידות טובה ובתכונות מכניות טובות.
9. מחיר סביר ותחרותי.