חלקי מתכת מצופים ניקל מוטבעים, מגעי סוללה קפיץ פלדה אפורים
תֵאוּר
| סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
| שירות one-stop | פיתוח ותכנון תבניות - הגשת דוגמאות - ייצור אצווה - בדיקה - טיפול פני שטח - אריזה - אספקה. | |||||||||||
| תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, שרטוט עמוק, ייצור יריעות מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
| חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו'. | |||||||||||
| מידות | לפי רישומי הלקוח או דוגמאות. | |||||||||||
| סִיוּם | צביעה בהתזה, אלקטרוליטי, גלוון חם, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אנודייז, השחרה ועוד. | |||||||||||
| אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי הנדסת בנייה, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינה, חלקי תעופה, אביזרי צנרת, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצועים, חלקים אלקטרוניים וכו'. | |||||||||||
זרימת התהליך
1. טיפול מקדים של חומרי עבודה מפלדה מצופים ניקל: טיפול מקדים הוא קריטי לאיכות הציפוי. פני השטח של חומר העבודה לפני הציפוי חייבים להיות נקיים מזיהום ובמצב פעיל. תהליך זה כולל בעיקר: הסרת שמן, הסרת חלודה, ליטוש ושטיפה במים.
2. הפעלת כבישה: יש להשרות את חומר העבודה במפעיל כבישה למשך 2-3 דקות, ולאחר מכן לשטוף אותו במים.
3. שטפו את חומר העבודה במים חמים ללא יוני חימום כדי לחמם את חומר העבודה ולמנוע מחומר העבודה הקר לספוג את חום תמיסת הציפוי ולהתקרר במהלך השלב הבא של הציפוי, מה שיגרום להפסקת הציפוי.
4. תלו אותם בפיזור בתמיסת הציפוי בהתאם ליחס טעינה של 0.5-1.5dm2/ליטר, ובשלו את טמפרטורת תמיסת הציפוי ל-85-92 מעלות צלזיוס.
5. יש לבצע ערבוב קל ומתון במהלך תהליך הציפוי כדי לפזר את הטמפרטורה ותמיסת הציפוי באופן שווה, ובכך להבטיח את התקדמות הציפוי היציבה של ניקל ללא אלקטרולס ואת העקביות של שכבת הציפוי. במקביל, יש לסנן ולסנן את תמיסת הציפוי. מסנן: גודל נקבוביות 1-8 מיקרון, עמיד ל-100 מעלות צלזיוס, עמיד בחומצה.
ניהול איכות
מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר בעל שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח
תהליך הייצור
01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוטים
04. טיפול בחום עובש
05. הרכבת תבנית
06. איתור ניפוי עובש
07. הסרת שבבים
08. ציפוי אלקטרוליטי
09. בדיקות מוצר
10. חבילה
תהליך ההטבעה
הרעיון העיקרי מאחורי כיפוף מתכת הוא דפורמציה פלסטית של חומרי מתכת כאשר הם נתונים לכוחות חיצוניים. להלן סקירה מקיפה:
יריעת המתכת חווה עיוות אלסטי במהלך תהליך הכיפוף, ולאחר מכן עיוות פלסטי. כאשר מתרחשת לראשונה כיפוף פלסטי, היריעה מתכופפת ללא מאמץ. רדיוס העקמומיות וזרוע מומנט הכיפוף פוחתים ככל שהלחץ שהתבנית מפעילה על הפלטה עולה, ובסופו של דבר הפלטה והתבנית מתקרבות למגע.
חומר המתכת משנה את ממדיו כתוצאה מעיוות אלסטי המתרחש בנקודת המאמץ ועיוות פלסטי המתרחש משני צידי נקודת הכיפוף במהלך תהליך הכיפוף.
הגדלת רדיוס הכיפוף, כיפוף החומר יותר מפעם אחת ושינויים אחרים נעשים לעתים קרובות כדי למנוע סדקים, עיוות ובעיות אחרות בנקודת הכיפוף.
רעיון זה ישים הן לכיפוף חומר שטוח והן לכיפוף צינורות מתכת, כמו במקרה של מכונת כיפוף צינורות הידראולית, אשר מעצבת את הצינור באמצעות הלחץ המופק על ידי המערכת ההידראולית. כיפוף מתכת, באופן כללי, היא טכניקת ייצור היוצרת חלקים או רכיבים בגודל ובצורה המתאימים על ידי עיוות פלסטי של מתכת.
שאלות נפוצות
ש: האם אתה חברת מסחר או יצרן?
א: אנחנו יצרן.
ש: כיצד ניתן לקבל את הצעת המחיר?
א: אנא שלחו לנו את הציורים שלכם (PDF, stp, igs, step...) בדוא"ל, וספרו לנו על החומר, טיפול פני השטח והכמויות, ואז נספק לכם הצעת מחיר.
ש: האם ניתן להזמין רק 1 או 2 יחידות לבדיקה?
א: כן, כמובן.
ש. האם אתה יכול לייצר לפי הדגימות?
ת: כן, אנחנו יכולים לייצר לפי הדגימות שלך.
ש: כמה זמן הוא זמן האספקה שלך?
א: 7 ~ 15 ימים, תלוי בכמויות ההזמנה ובתהליך המוצר.
ש. האם אתם בודקים את כל הסחורה שלכם לפני המשלוח?
ת: כן, יש לנו בדיקה של 100% לפני המסירה.
ש: איך אתם הופכים את העסק שלנו למערכת יחסים טובה וארוכת טווח?
א: 1. אנו שומרים על איכות טובה ומחיר תחרותי כדי להבטיח שהלקוחות שלנו ייהנו;
2. אנו מכבדים כל לקוח כחבר שלנו ואנחנו עושים עסקים ומתיידדים איתו בכנות, לא משנה מאיפה הוא מגיע.
