חלקי מתכת מצופים ניקל מגעי סוללת קפיץ פלדה אפורה
תֵאוּר
| סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
| שירות חד פעמי | פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקה-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח. | |||||||||||
| תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
| חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '. | |||||||||||
| מידות | על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח. | |||||||||||
| סִיוּם | צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרוני, גלוון בחום, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'. | |||||||||||
| אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי בנייה הנדסיים, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי אוניות, חלקי תעופה, אביזרי צינור, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצוע, חלקים אלקטרוניים וכו'. | |||||||||||
זרימת תהליך
1. טיפול מקדים בחלקי עבודה מפלדה בציפוי ניקל: טיפול מקדים הוא מכריע לאיכות הציפוי. פני השטח של חומר העבודה לפני הציפוי חייבים להיות נקיים מזיהום ובמצב מופעל. תהליך זה כולל בעיקר: הסרת שמן, הסרת חלודה, ליטוש ושטיפת מים.
2. הפעלת כבישה: השרו את חומר העבודה במפעיל כבישה למשך 2-3 דקות, ולאחר מכן שטפו אותו במים.
3. שטפו את חומר העבודה במים חמים דה-יונים כדי לחמם את חומר העבודה כדי למנוע מחומר העבודה הקר לספוג את החום של תמיסת הציפוי ולהתקרר בשלב הבא של הציפוי, מה שיגרום להפסקת הציפוי.
4. תלו אותם מפוזרים בתמיסת הציפוי לפי יחס העמסה של 0.5-1.5dm2/liter, ושולטים בטמפרטורה של תמיסת הציפוי ל-85-92 מעלות צלזיוס.
5. צריך להיות ערבוב קל מתון במהלך תהליך הציפוי כדי להפוך את הטמפרטורה ואת תמיסת הציפוי לפזר שווה, ובכך להבטיח את ההתקדמות היציבה של ציפוי ניקל ללא חשמל ואת העקביות של שכבת הציפוי. במקביל, יש להזרים ולסנן את תמיסת הציפוי. מסנן: גודל נקבוביות 1-8 מיקרון, עמיד ל-100 מעלות צלזיוס, עמיד לחומצות.
ניהול איכות
מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח
תהליך ייצור
01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוט
04. טיפול בחום עובש
05. הרכבת תבניות
06. ניפוי עובש
07. פירוק
08. ציפוי אלקטרוני
09. בדיקת מוצר
10. חבילה
תהליך ההחתמה
הרעיון העיקרי מאחורי כיפוף מתכת הוא עיוות פלסטי של חומרי מתכת כאשר הם נתונים לכוחות חיצוניים. להלן סקירה מקיפה:
יריעת המתכת חווה עיוות אלסטי במהלך תהליך הכיפוף, ולאחר מכן עיוות פלסטי. כאשר כיפוף פלסטיק מתרחש לראשונה, היריעה מתכופפת ללא מאמץ. רדיוס העקמומיות ומומנט הכיפוף יורדים ככל שהלחץ שהתבנית מפעילה על הצלחת גדל ובסופו של דבר הצלחת והתבנית באים במגע קרוב יותר.
חומר המתכת משתנה במימד כתוצאה מעיוות אלסטי המתרחש בנקודת הלחץ ועיוות פלסטי המתרחש משני צידי נקודת הכיפוף במהלך תהליך הכיפוף.
הגדלת רדיוס הכיפוף, כיפוף החומר יותר מפעם אחת ושינויים אחרים נעשים לעתים קרובות כדי למנוע סדקים, עיוותים ובעיות אחרות בנקודת הכיפוף.
רעיון זה ישים הן לכיפוף חומר שטוח והן לכיפוף צינורות מתכת, כמו במקרה של מכונת כיפוף צינור הידראולית, אשר מעצבת את הצינור באמצעות הלחץ המופק על ידי המערכת ההידראולית. כיפוף מתכת, באופן כללי, הוא טכניקת ייצור היוצרת חלקים או רכיבים בגודל ובצורה המתאימים על ידי עיוות פלסטי של מתכת.
שאלות נפוצות
ש: האם אתה חברת סחר או יצרן?
ת: אנחנו יצרן.
ש: איך לקבל את הצעת המחיר?
ת: אנא שלח את הציורים שלך (PDF, stp, igs, step...) אלינו בדוא"ל, וספר לנו את החומר, טיפול פני השטח והכמויות, ואז נציע לך הצעת מחיר.
ש: האם אני יכול להזמין רק 1 או 2 יחידות לבדיקה?
ת: כן, כמובן.
ש. האם אתה יכול לייצר על פי הדגימות?
ת: כן, אנחנו יכולים לייצר על ידי הדגימות שלך.
ש: כמה זמן הוא זמן האספקה שלך?
ת: 7 ~ 15 ימים, תלוי בכמויות ההזמנה ובתהליך המוצר.
ש. האם אתה בודק את כל הסחורה שלך לפני המשלוח?
ת: כן, יש לנו 100% בדיקה לפני הלידה.
ש: איך הופכים את העסק שלנו למערכת יחסים ארוכת טווח וטובה?
ת:1. אנו שומרים על איכות טובה ומחיר תחרותי כדי להבטיח ללקוחותינו תועלת;
2. אנו מכבדים כל לקוח כידיד שלנו ואנחנו בכנות עושים עסקים ומתיידדים איתם, לא משנה מאיפה הם מגיעים.
