מה הסיכוי לחיתוך בלייזר סיבים בסעודיה?

היתרונות העיקריים של מכונות חיתוך לייזר סיבים

דיוק גבוה: קרן הלייזר עדינה מאוד, החיתוך חלק ומסודר, והעיבוד המשני מופחת.
חיתוך במהירות גבוהה: מהיר יותר משיטות חיתוך מסורתיות, במיוחד חומרי מתכת דקים.
צריכת אנרגיה נמוכה: צריכת אנרגיה נמוכה יותר מלייזר CO2, חיסכון בעלויות.
ישים באופן נרחב: יכול לחתוך מגוון חומרי מתכת כגון נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום וכו'.
עלות תחזוקה נמוכה: מבנה פשוט, חיים ארוכים, דרישות תחזוקה מופחתות.
הגנת הסביבה: אין כמות גדולה של גז פסולת ומזהמים, בהתאם לתקני ייצור ירוק.
אוטומציה גבוהה: מצויד במערכת CNC להשגת פעולה אוטומטית מלאה.
השפעה תרמית קטנה: להפחית את עיוות החומר, מתאים לחיתוך מדויק.

 

 

光纤激光切割机300

 

כציוד מתקדם לעיבוד מתכת, מכונת חיתוך בלייזר סיבים הפכה במהירות לטכנולוגיית הליבה לייצור סוגרי מתכת לבניין עם היעילות הגבוהה, הדיוק והחיסכון באנרגיה. שיטות חיתוך מסורתיות מתקשות לענות על צורכי העיבוד המדויק של מבני בניין מורכבים, בעוד שמכונות חיתוך בלייזר סיבים מסוגלות להתמודד עם מגוון חומרי מתכת כגון נירוסטה, פלדת פחמן וסגסוגת אלומיניום כדי להבטיח את הדיוק והאיכות של כל רכיב תושבת . טכנולוגיית חיתוך בלייזר סיבים שיחקה תפקיד עצום בייצור סוגריים אלו, לא רק בשיפור העמידות של המוצרים, אלא גם הפחתה מאוד את ייצור הפסולת, בהתאם לדרישות התעשייה להגנת הסביבה הירוקה.

עם ההתפתחות המהירה של ענף הבנייה, הביקוש לסוגרי מתכת איכותייםגם גדל ברציפות. בשנים האחרונות חלקי מתכת כגוןסוגרי מבנה פלדה, סוגרי קיר מסך, סוגרי צינור,סוגרי כבלים,סוגריים סולאריים, פיגומים, סוגרי גשרים וסוגריים לאביזרים למעלית,לוחות חיבור מסילה, סוגריים לקיבוע מסילות בפרויקטי בנייה הופכים לחלק הכרחי בפרויקטים הנדסיים בשל תפקידם המרכזי במיסב ובתמיכה. בתגובה לדרישה זו, תעשיית עיבוד הפח מאמצת באופן פעיל את הטכנולוגיה העדכנית ביותר לחיתוך לייזר סיבים כדי לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.

 

                                דיאגרמת עבודת חיתוך בלייזר

על רקע הביקוש הגובר לתושבת מתכת בענף הבנייה, יישום טכנולוגיית חיתוך בלייזר סיבים הוא ללא ספק הכוח המניע העיקרי לקידום תעשיית עיבוד הפח. צפוי כי בעתיד, טכנולוגיה זו תמשיך להוביל את המגמה של ייצור תושבת מתכת בפרויקטי בנייה ותענה על צרכים הנדסיים מורכבים יותר ויותר.


זמן פרסום: 24 באוגוסט 2024