תהליך הטבעה מתקדם

בתהליך הטבעת מתכת, הטבעה מתקדמת משלימה שלבים רבים ברצף באמצעות מספר תחנות, כגון ניקוב, הרס, כיפוף, חיתוך, ציור וכדומה. להטבעה מתקדמת יש יתרונות שונים על פני שיטות דומות, כולל זמני התקנה מהירים, שיעורי ייצור גבוהים ובקרת מיקום חלק במהלך תהליך ההטבעה.
הטבעה מתקדמת יוצרת מאפיינים ברורים עם כל אגרוף כדי לייצר את המוצר הסופי על ידי הזנה מתמדת של הרשת דרך מכבש למספר תחנות למות.

1. גלול עבור חומרים
כדי להזין את החומר לתוך המכונה, טען את הגליל המתאים על הגליל. כדי לשלב את הסליל, הסליל גדל בקוטר הפנימי. לאחר פתיחת החומר, הסלילים מסתובבים כדי להזין אותו לתוך מכבש, ואחריו מיישר. עיצוב הזנה זה מאפשר ייצור "כיבוי אורות" על ידי ייצור חלקים בנפח גבוה לאורך תקופה ממושכת.
2. אזור הכנה
החומר יכול לנוח בקטע ההכנה לזמן קצר לפני הזנתו למחליק. עובי החומר וקצב הזנת העיתונות קובעים את מידות אזור ההכנה.

3. יישור ויישור
מפלס משטח ומותח את החומר לרצועות ישרות על הסליל כהכנה להטבעה של פריטים. על מנת לייצר את החלק הרצוי התואם את תכנון התבנית, על החומר לעבור הליך זה על מנת לתקן עיוותים שיוריים שונים הנגרמים מתצורת הפיתול.
4. הזנה מתמדת
גובה החומר, המרווח והנתיב דרך תחנת התבנית ולתוך המכבש מוסדרים כולם על ידי מערכת ההזנה הרציפה. על מנת שהמכבש יגיע לתחנת התבנית כשהחומר נמצא במיקום הנכון, צריך לתזמן את השלב המכריע הזה בתהליך בצורה מדויקת.

5. תחנה ליציקה
על מנת להקל על יצירת הפריט המוגמר, כל עמדת תבנית מוכנסת למכבש לפי הסדר הנכון. כאשר חומר מוזן לתוך העיתונות, הוא משפיע בו זמנית על כל תחנת עובש, ומעניק לחומר תכונות. החומר מוזן קדימה כשהמכבש מתרומם לקראת הפגיעה הבאה, מה שמאפשר לרכיב לנוע כל הזמן לתחנת התבנית הבאה ולהיות מוכן להשפעה הבאה של המכבש כדי לפתח תכונות. כשהחומר עובר דרך תחנת התבנית, הטבעה מתקדמת מוסיפה תכונות לרכיב באמצעות מספר קוביות. תכונות חדשות נקצצות, קוצצות, מחוררות, מחורצות, מכופפות, מחורצות או גזוזות לתוך החלק בכל פעם שהמכבש מגיע לתחנת התבנית. כדי לאפשר לחלק לנוע ברציפות במהלך תהליך הטבעה המתקדם ולהשיג את התצורה הסופית הרצויה, משאירים רצועת מתכת לאורך המרכז או הקצה של החלק. המפתח האמיתי להחתמת קוביות מתקדמת הוא עיצוב קוביות אלה כדי להוסיף תכונות בסדר הנכון. בהתבסס על שנות הניסיון והידע ההנדסי שלהם, יצרני כלים מתכננים ויוצרים תבניות כלים.

6. רכיבים מוגמרים
הרכיבים נאלצים לצאת מהתבנית ולפחים מוכנים דרך מצנח. החלק הסתיים כעת ובתצורה הסופית שלו. לאחר בדיקת איכות, הרכיבים מוכנים להמשך עיבוד כולל שחרור בור, ציפוי, עיבוד, ניקוי וכו', ולאחר מכן נארזים למשלוח. ניתן לייצר תכונות וגיאומטריות מורכבות בכמויות גדולות עם טכנולוגיה זו.

7. גרוטאות יש גרוטאות מכל תחנת עובש. כדי לצמצם את העלות הכוללת של חלקים, מהנדסי תכנון ויצרני כלים פועלים כדי למזער גרוטאות. הם משיגים זאת על ידי הבנה כיצד לסדר בצורה הטובה ביותר רכיבים על רצועות גלילים ועל ידי תכנון והקמת תחנות עובש כדי למזער אובדן חומרים במהלך הייצור. הפסולת המיוצרת נאספת במיכלים מתחת לתחנות התבניות או באמצעות מערכת מסועים, שם היא מרוקנת למיכלי איסוף ונמכרת לחברות מיחזור גרוטאות.