שלב 1: תהליך הטבעה ניתוח של חלקי הטבעה
חלקי הטבעה חייבים להיות בעלי טכנולוגיית הטבעה טובה, על מנת להיות חלקי הטבעה מוסמכים למוצר בצורה הפשוטה והחסכונית ביותר. ניתן להשלים ניתוח טכנולוגיית הטבעה על ידי ביצוע לפי השיטות הבאות.
1. עיין בתרשים המוצר. למעט צורה ומימד של חלקי הטבעה, חשוב לדעת דרישות של דיוק המוצר וחספוס פני השטח.
2. לנתח האם המבנה והצורה של המוצר מתאימים לעיבוד הטבעה.
3. לנתח האם הבחירה הסטנדרטית וסימון הממדים של המוצר סבירים, והאם מימד, מיקום, צורה ודיוק מתאימים להטבעה.
4. האם הדרישות של חספוס משטח ריקון מחמירות.
5. האם יש ביקוש מספק לייצור.
אם טכניות ההחתמה של המוצר ירודה, יש להתייעץ עם המעצב ולהציג את תוכנית השינוי בעיצוב. אם הביקוש קטן מדי, יש לשקול את דרכי הייצור האחרות לעיבוד.
שלב 2: עיצוב טכנולוגיית הטבעה ותחנת העבודה הטובה ביותר להטבעה
1. על פי הצורה והממד של חלקי הטבעה, קבעו את תהליך ההטבעה, ההחתמה, הכיפוף, השרטוט, הרחבה, הרימה וכן הלאה.
2. הערך את מידת העיוות של כל שיטת היווצרות הטבעה, אם מידת העיוות חורגת מהגבולות, יש לחשב את זמני ההטבעה של התהליך.
3. על פי דרישות העיוות והאיכות של כל תהליך הטבעה, ארגן שלבי תהליך הטבעה סבירים. שימו לב כדי להבטיח שהחלק הנוצר (כולל את החורים או הצורה המנוקבים) לא יכול להיווצר בשלבי העבודה המאוחרים יותר, מכיוון שאזור העיוות של כל תהליך הטבעה חלש. עבור ריבוי זוויות, כפוף החוצה, ואז התכופף פנימה. ארגן את תהליך העזר הדרוש, הגבלת, פילוס, טיפול בחום ותהליך אחר.
4. תחת הנחת היסוד של להבטיח את דיוק המוצר ובהתאם לדרישת הייצור ודרישות המיקום והפריקה הריק, אשר את שלבי התהליך הסבירים.
5. תכנן יותר משתי תוכניות טכנולוגיות ובחר את הטוב ביותר מבין האיכות, העלות, הפרודוקטיביות, השחזה והתחזוקה של המות, זמני זריקת המות, בטיחות הפעולה והיבטים אחרים של השוואה.
6. אישור ראשוני של ציוד ההחתמה.
שלב 3: עיצוב ביטול ועיצוב פריסה של חלק הטבעת מתכת
1. חשב את מימד חלקי ההחתמה והריקת השרטוט לפי מימד חלקי ההטבעה.
2. תכנן פריסה וחשב את ניצול החומר על פי מימד ההפרדה. בחר את הטוב ביותר לאחר שתוכנן והשוואה מספר פריסה.
שלב 4: עיצוב למות הטבעה
1. אשר את המבנה של כל תהליך הטבעה וצייר דיאגרמת תבנית.
2. לגבי 1-2 נהלים שצוינו של עובש, בצע תכנון מבני מפורט ושרטט את דיאגרמת העבודה של התבנית. דרך העיצוב היא כדלקמן:
1) אשר את סוג התבנית: קובייה פשוטה, תבנית פרוגרסיבית או תבנית מרוכבת.
2) עיצוב חלקי הטבעה: חשב את מידות קצה החיתוך של קוביות קמורות וקעורות ואת אורך התבנית הקמורה והקעורה, אשר את צורת המבנה של קוביות קמורות וקעורות ואת דרך החיבור והקיבוע.
3) אשר את המיקום ואת המגרש, ולאחר מכן את המיקום המתאים ואת חלקי התבנית.
4) אשר את הדרכים של לחיצת חומר, פריקת חומר, הרמת חלקים ודחיפת חלקים, ולאחר מכן תכנן את לוח הלחיצה המתאימה, צלחת הפריקה, בלוק חלקי דחיפה וכו'.
5) עיצוב מסגרת למות הטבעת מתכת: עיצוב בסיס למות עליון ותחתון ועיצוב מצב מדריך, גם יכול לבחור מסגרת למות סטנדרטית.
6) על בסיס העבודה לעיל, צייר את ציור העבודה של התבנית לפי קנה המידה. בהתחלה, צייר ריק עם נקודה כפולה. לאחר מכן, צייר מיקום וחלקי גובה, וחבר אותם עם חלקים מחברים. לבסוף, צייר חלקי חומר לחיצה ופריקה על מיקום מתאים. ניתן להתאים את השלבים לעיל בהתאם למבנה התבנית.
7) חייב להיות גודל קו המתאר החיצוני של התבנית, גובה הסגירה של התבנית, גודל תואם וסוג תואם מסומן בתרשים העבודה. חייבות להיות דרישות של דיוק ייצור תבנית הטבעה וסימון טכני בתרשים העבודה. יש לצייר את דיאגרמת העבודה כתקנים קרטוגרפיים לאומיים עם שורת כותרת ורשימת שמות. עבור הריקת קובייה, חייבת להיות פריסה בפינה השמאלית העליונה של ציור העבודה.
8) אשר את מרכז מרכז הלחץ של התבנית ובדוק אם מרכז הלחץ והקו המרכזי של ידית התבנית תואמים. אם לא, שנה את תוצאת הקוביות בהתאם.
9) אשר את לחץ האגרוף ובחר את ציוד ההחתמה. בדוק את גודל התבנית והפרמטרים של ציוד הטבעה (גובה סגירה, שולחן עבודה, גודל הרכבה של ידית התבנית וכו').
זמן פרסום: 24 באוקטובר 2022