ניתוח תהליך דפורמציה של ריקון

ריקון הוא תהליך הטבעה המשתמש בקובייה כדי להפריד גיליונות זה מזה. ריקוע מתייחס בעיקר לריקוע ולחבטות. חלק הניקוב או התהליך המחורר את הצורה הרצויה מהיריעה לאורך קו המתאר הסגור נקרא הבלקה, והחור המחורר את הצורה הרצויה מחלק התהליך נקרא ניקוב.

ריקון הוא אחד התהליכים הבסיסיים ביותר בתהליך ההחתמה. זה לא רק יכול לנקב ישירות את החלקים המוגמרים, אלא גם להכין ריקים לתהליכים אחרים כגון כיפוף, ציור עמוק ועיצוב, כך שהוא נמצא בשימוש נרחב בעיבוד הטבעה.

ניתן לחלק את ההפרשה לשתי קטגוריות: החסרה רגילה והסרה עדינה. ריקוע רגיל מממש את הפרדת היריעות בצורה של סדקי גזירה בין מתנות קמורות וקעורות; הסרה עדינה מבינה את הפרדת היריעות בצורה של דפורמציה פלסטית.

תהליך דפורמציה הבלימה מחולק באופן גס לשלושת השלבים הבאים: 1. שלב העיוות האלסטי; 2. שלב הדפורמציה הפלסטית; 3. שלב הפרדת השברים.

איכות החלק המבטל מתייחסת למצב החתך, דיוק הממדים ושגיאת הצורה של החלק המבטל. החלק של החלק המבטל צריך להיות אנכי וחלק ככל האפשר עם קוצים קטנים; יש להבטיח שדיוק הממדים יהיה בטווח הסובלנות המצוין בשרטוט; צורת החלק המבטל צריכה לעמוד בדרישות הציור, והמשטח צריך להיות אנכי ככל האפשר.

ישנם גורמים רבים המשפיעים על איכות חלקי ההחלקה, בעיקר כולל תכונות החומר, גודל הפערים והאחידות, חדות הקצוות, מבנה התבנית והפריסה, דיוק התבנית וכו'.

הקטע של החלק המבטל מראה כמובן ארבעה אזורים אופייניים, כלומר שפל, משטח חלק, משטח מחוספס וקורה. התרגול הראה שכאשר קצה האגרוף קהה, יהיו כתמים ברורים בקצה העליון של החלק המבטל; כאשר הקצה של הנקבה קהה, יהיו כתמים ברורים בקצה התחתון של החור של חלק האגרוף.

דיוק הממדים של החלק המבטל מתייחס להבדל בין הגודל האמיתי של החלק ההבלטה לגודל הבסיסי. ככל שההפרש קטן יותר, כך הדיוק גבוה יותר. ישנם שני גורמים עיקריים המשפיעים על דיוק הממדים של חלקי הריקון: 1. המבנה ודיוק הייצור של תבנית הניקוב; 2. הסטייה של החלק המבטל ביחס לגודל האגרוף או הקוביה לאחר השלמת האגרוף.

שגיאת הצורה של חלקים מחקים מתייחסת לפגמים כגון עיוות, פיתול ועיוות, והגורמים המשפיעים מורכבים יחסית. הדיוק הכלכלי שניתן להשיג על-ידי חלקי חיפוי מתכת כלליים הוא IT11~IT14, והגבוה ביותר יכול להגיע רק ל-IT8~IT10.