תושבת חיבור מפלדת פחמן מגולוונת בהתאמה אישית מהמפעל
תֵאוּר
סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
שירות חד פעמי | פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקה-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח. | |||||||||||
תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '. | |||||||||||
מידות | על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח. | |||||||||||
סִיוּם | צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרוני, גלוון בחום, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'. | |||||||||||
אזור יישום | אביזרי מעליות, אביזרי מכונות הנדסיות, אביזרי הנדסת בנייה, אביזרי רכב, אביזרי מכונות להגנת הסביבה, אביזרי ספינות, אביזרי תעופה, אביזרי צינור, אביזרי כלי חומרה, אביזרי צעצועים, אביזרים אלקטרוניים וכו'. |
אחריות איכות
חומרים איכותיים- נבחרים חומרים בעלי חוזק גבוה ועמיד.
עיבוד שבבי מדויק- נעשה שימוש בציוד מתקדם כדי להבטיח את דיוק הגודל והצורה.
בדיקות קפדניות- כל סוגר נבדק עבור גודל, מראה, חוזק ואיכות אחרת.
טיפול פני השטח- טיפול נגד קורוזיה כגון ציפוי אלקטרוני או ריסוס.
בקרת תהליכים- בקרה קפדנית על תהליך הייצור על מנת להבטיח שכל חוליה עומדת בתקנים.
שיפור מתמיד- אופטימיזציה מתמשכת של תהליכי הייצור ובקרת איכות על בסיס משוב.
ניהול איכות
מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח
תהליך ייצור
01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוט
04. טיפול בחום עובש
05. הרכבת תבניות
06. ניפוי עובש
07. פירוק
08. ציפוי אלקטרוני
09. בדיקת מוצר
10. חבילה
מהם שלבי הליבה של תהליך כיפוף מתכת?
תהליך כיפוף מתכת הוא תהליך של עיוות פלסטי של יריעות מתכת לאורך קו ישר או עקומה קבועה מראש באמצעות כוח מכני כדי להשיג סוף סוף את הצורה הרצויה. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית ייצור המתכות, במיוחד בעיבוד פחים. שיטות כיפוף מתכת נפוצות כוללות כיפוף בצורת V, כיפוף בצורת U וכיפוף בצורת Z.
שלבי הליבה של תהליך הכיפוף
1. הכנת חומר
כדי לוודא שעובי החומר עומד בדרישות הכיפוף, בחרו יריעות מתכת מתאימות, כגון פלדת פחמן, אלומיניום, נירוסטה וכו'.
2. בחירת עובש
עשו שימוש בתבנית כיפוף מיוחדת, אשר מורכבת לרוב מתבניות עליונות ותחתונות ומכונת כיפוף. הצורה וזווית הכיפוף נלקחים בחשבון בעת בחירת תבניות שונות.
3. מחשב את כוח הכיפוף
חשב את כוח הכיפוף הנדרש לפי עובי היריעה, זווית הכיפוף ורדיוס התבנית. גודל הכוח קובע את אפקט הכיפוף. גדול מדי או קטן מדי יגרום לעיוות של חומר העבודה ללא התאמה.
4. הליך כיפוף
היריעה מעוותת פלסטיק לאורך צורת התבנית כדי לקבל את הצורה והזווית הדרושים על ידי הפעלת לחץ דרך מכונת כיפוף CNC.
5. עיבוד לאחר
כדי להבטיח שהמוצר הסופי עומד בתקני איכות, חומר העבודה עשוי לדרוש טיפולי משטח כמו ליטוש, פירוק וכו' לאחר כיפוף.
הציוד הנפוץ כולל מכונות כיפוף CNC ומכונות כיפוף הידראוליות.
כחברת ייצור מתקדמת, אנו מספקים שירותי עיבוד פחים באיכות גבוהה כגוןסוגרי בנייה, ערכות הרכבה למעלית, סוגריים של ציוד מכני, אביזרי רכבוכו'. אנו מתעקשים לבנות מנגנון ופלטפורמה מהשורה הראשונה ליצירת ערך מתמשך ללקוחות ובכך ליצור מצב של win-win.
שאלות נפוצות
ש: מהי שיטת התשלום?
ת: אנו מקבלים TT (העברה בנקאית), L/C.
(1. הסכום הכולל נמוך מ-3000 דולר, 100% בתשלום מראש.)
(2. הסכום הכולל הוא יותר מ-3000 דולר, 30% בתשלום מראש, השאר בתשלום.)
ש: באיזה מיקום המפעל שלך?
ת: המיקום של המפעל שלנו הוא ב- Ningbo, Zhejiang.
ש: האם אתה מציע דוגמאות חינם?
ת: אנחנו בדרך כלל לא נותנים דוגמאות חינם. חלה עלות לדוגמה, אך ניתן להחזיר אותה לאחר ביצוע הזמנה.
ש: איך אתה שולח בדרך כלל?
ת: מכיוון שפריטים מדויקים הם קומפקטיים במשקל ובגודל, אוויר, ים ואקספרס הם אמצעי התחבורה הפופולריים ביותר.
ש: האם אתה יכול לעצב משהו שאין לי עיצובים או תמונות שלו שאוכל להתאים אישית?
ת: בהחלט, אנו מסוגלים ליצור את העיצוב הטוב ביותר עבור הצרכים שלך.