חלקי הטבעה של פלדת אל חלד עם סוגר דיוק בהתאמה אישית

תיאור קצר:

חומר נירוסטה 2.0 מ"מ

אורך-198 מ"מ

רוחב-93 מ"מ

גובה - 26 מ"מ

טיפול פני השטח - ציפוי חשמלי
מוצר זה נמצא בשימוש נרחב כמחבר סוגר במכוניות, אופנועים, מכונות חקלאיות, אביזרי מעליות ותחומים אחרים.
האם אתה צריך שירות מותאם אישית אחד על אחד? אם כן, פנה אלינו לכל צרכי ההתאמה האישית שלך!
המומחים שלנו יסקרו את הפרויקט שלך וימליצו על אפשרויות ההתאמה האישיות הטובות ביותר.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

תֵאוּר

 

סוג מוצר מוצר מותאם אישית
שירות חד פעמי פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקה-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח.
תַהֲלִיך הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'.
חומרים פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '.
מידות על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח.
סִיוּם צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרו, גלוון בטבילה חמה, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'.
אזור יישום חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי בנייה הנדסיים, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי אוניות, חלקי תעופה, אביזרי צינור, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצוע, חלקים אלקטרוניים וכו'.

 

יכולות

 

על מנת לספק את צרכי הלקוח, Xinzhe מציעה חדר כלים ביתי בשירות מלא לתכנון, הנדסה וייצור של סוגים שונים של מתכת הטבעה, לרבות כלי עבודה מורכבים, פרוגרסיביים, שרטוטים ואבי טיפוס.
והכי חשוב, כלי הטבעת המתכת החסכוניים והאיכותיים שלנו מפחיתים את הוצאות הייצור והתפעול. במהלך פרויקטי ההטבעה אנו גם מתחזקים ומתקנים את כל המות של לקוחותינו ללא עלות נוספת עבורם.
1. התאמות מהירות של כלים כדי לקחת בחשבון שינויים בהנדסה.
2. ציוד באיכות מעולה.
3. מיומנות בעיצוב כלים.
4. מהנדסי כלי עבודה מוסמכים ומיומנים בעלי ידע מוצק להטבעה.
5. באמצעות Advanced Wire EDM, אתה יכול לחתוך במדויק ובמחיר סביר את החלקים שלך.

ניהול איכות

 

מכשיר קשיות ויקרס
מכשיר מדידת פרופיל
מכשיר ספקטרוגרף
מכשיר מדידה של שלוש קואורדינטות

מכשיר קשיות ויקרס.

מכשיר מדידת פרופיל.

מכשיר ספקטרוגרף.

מכשיר שלוש קואורדינטות.

תמונת משלוח

4
3
1
2

תהליך ייצור

01 עיצוב עובש
02 עיבוד עובש
03עיבוד חיתוך חוט
04טיפול בחום עובש

01. עיצוב עובש

02. עיבוד עובש

03. עיבוד חיתוך חוט

04. טיפול בחום עובש

05 הרכבת עובש
06 איתור באגים של עובש
07התפרקות
08ציפוי אלקטרו

05. הרכבת תבניות

06. ניפוי עובש

07. פירוק

08. ציפוי אלקטרוני

5
חבילת 09

09. בדיקת מוצר

10. חבילה

תהליך אלקטרופורזה

תהליך האלקטרופורזה כולל בעיקר את השלבים הבאים:

1. עיבוד דגימה: בחרו שיטת מיצוי דגימה מתאימה ובצעו שלבי טיפול מקדים הכרחיים בהתאם לסוג הדגימה, כגון שיבוש תאים, מסיס חלבון וכו'. לפני הוספת חוצץ לדגימה, יש לבצע צנטריפוגה להסרת זיהומים או משקעים.
2. הכנת חיץ: למאגר תפקיד בשמירה על יציבות ה-pH, מתן מוליכות יונית ודילול דגימות במהלך ניסויי אלקטרופורזה. בעת הכנת מאגרים, ריאגנטים צריכים להישקל במדויק ולדלל בפרופורציות הנכונות.
3. הכנת מיכל האלקטרופורזה והאלקטרודות: נקו את מיכל האלקטרופורזה והאלקטרודות כדי להבטיח שלא יישארו זיהומים. בדוק שהאלקטרודות נמצאות במגע הדוק עם דפנות המיכל ושקווי החיבור אינם שבורים או קצרים.
4. מכינים את הצבע: ממיסים את הצבע האלקטרופורטי במים ליצירת תרחיף אחיד ויציב. יש לבחור את הרכב הציפוי בהתאם לדרישות חומר העבודה ותחום היישום, ולרוב כולל שרף, ממס, חומר ריפוי, חומר מילוי וכו'. בנוסף, ניתן להוסיף כמה תוספים כגון חומרי מסיר קצף וחומרי פילוס.
5. הגדר את מיכל האלקטרופורזה: הנח את מיכל האלקטרופורזה המכיל את הצבע בציוד האלקטרופורזה, וחברו את האלקטרודות החיוביות והשליליות לאספקת החשמל. האלקטרודה החיובית מחוברת ללוח המתכת במיכל האלקטרופורזה, והאלקטרודה השלילית מחוברת לחומר העבודה כדי ליצור שדה חשמלי תחת פעולת המתח.
6. התאמת פרמטרי צבע: בהתאם לדרישות חומר העבודה והצבע, התאם את פרמטרי הצבע במיכל האלקטרופורזה, כגון ריכוז, ערך pH, טמפרטורה ומתח וכו'. ניתן לקבוע התאמה של פרמטרים אלו באמצעות ניסויים וניסויים.
7. טעינת דגימה: הוסף את החומר לבדיקה למיכל האלקטרופורזה המוכן להפרדה. בעת טעינת דגימות, יש להקפיד להימנע מחדירת אוויר לג'ל כדי למנוע השפעה על אפקט ההפרדה. קבע את כמות הטעינה המתאימה בהתבסס על גודל וריכוז המדגם. יותר מדי או מעט מדי עלול להשפיע על תוצאות הניסוי.
8. התחל אלקטרופורזה: הנח את חומר העבודה המעובד במיכל האלקטרופורזה וודא שחומר העבודה נמצא במגע מלא עם הצבע. הפעל את הכוח, גורם לחלקיקים הטעונים או ליונים בצבע לנוע לעבר ולהתשקע על פני השטח של חומר העבודה תחת פעולת שדה חשמלי.
9. אשפרת ציפוי: לאחר שציפוי פני השטח של חומר העבודה מגיע לעובי הנדרש, הוציאו את חומר העבודה ממיכל האלקטרופורזה ושלחו אותו לתנור או לייבוש באוויר כדי לגבש את הציפוי.

האמור לעיל הם השלבים הכלליים של תהליך האלקטרופורזה. הפעולות הספציפיות עשויות להיות מותאמות עקב ציוד ותהליכים שונים. במהלך כל תהליך האלקטרופורזה, יש לשלוט בקפדנות על פרמטרים ושלבי פעולה שונים כדי להבטיח איכות ויציבות המוצר.

השירות שלנו

1. צוות מו"פ מומחה: כדי לעזור לעסק שלך, המהנדסים שלנו יוצרים עיצובים חדשניים לפריטים שלך.

2. צוות פיקוח על איכות: כל מוצר נבדק בקפדנות כדי לוודא שהוא פועל כראוי לפני שליחתו.

3. צוות לוגיסטי מיומן - אריזה אישית ומעקב מהיר מבטיחים את בטיחות המוצר עד שהוא מגיע אליכם.

4. צוות עצמאי לאחר רכישה המציע ללקוחות סיוע מהיר ומומחה מסביב לשעון.

5. צוות מכירות מיומן יעניק לך את הידע המומחה ביותר כדי לאפשר לך לנהל חברה עם לקוחות בצורה יעילה יותר.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו