חלקי כיפוף מתכת לרכב מדויקים בהתאמה אישית

תיאור קצר:

חומר - נירוסטה 2.0 מ"מ

אורך - 175 מ"מ

רוחב-56 מ"מ

טיפול פני השטח - ליטוש

חלקי כיפוף מפלדת אל-חלד ניתנים להתאמה אישית מדויקת לפי שרטוטים ודרישות גודל, והם מתאימים לחלקי רכב, חלקים מכניים וכו'.


פרטי מוצר

תגי מוצר

תֵאוּר

 

סוג מוצר מוצר מותאם אישית
שירות one-stop פיתוח ותכנון תבניות - הגשת דוגמאות - ייצור אצווה - בדיקה - טיפול פני שטח - אריזה - אספקה.
תַהֲלִיך הטבעה, כיפוף, שרטוט עמוק, ייצור יריעות מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'.
חומרים פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו'.
מידות לפי רישומי הלקוח או דוגמאות.
סִיוּם צביעה בהתזה, אלקטרוליטי, גלוון חם, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אנודייז, השחרה ועוד.
אזור יישום חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי הנדסת בנייה, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינה, חלקי תעופה, אביזרי צנרת, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצועים, חלקים אלקטרוניים וכו'.

 

עקרון הכיפוף

 

עקרון כיפוף המתכת כרוך בעיקר בעיוות פלסטי של חומרי מתכת תחת פעולת כוחות חיצוניים. להלן מבוא מפורט:
במהלך תהליך הכיפוף, יריעת המתכת עוברת תחילה עיוות אלסטי ולאחר מכן נכנסת לעיוות פלסטי. בשלב הראשוני של הכיפוף הפלסטי, היריעה מתכופפת בחופשיות. ככל שהלחץ שמפעילה התבנית על התבנית עולה, המגע בין התבנית לתבנית מתקרב בהדרגה, ורדיוס העקמומיות וזרוע מומנט הכיפוף פוחתים.
במהלך תהליך הכיפוף, נקודת המאמץ עוברת עיוות אלסטי, בעוד שעיוות פלסטי מתרחש משני צידי נקודת הכיפוף, וכתוצאה מכך שינויים ממדיים בחומר המתכת.
על מנת למנוע סדקים, עיוות ובעיות אחרות בנקודת הכיפוף, לעיתים קרובות מתבצעים התאמות על ידי הגדלת רדיוס הכיפוף, כיפוף מספר פעמים וכו'.
עיקרון זה חל לא רק על כיפוף חומרים שטוחים, אלא גם על כיפוף צינורות מתכת, כמו במכונת כיפוף צינורות הידראולית שבה הלחץ שנוצר על ידי המערכת ההידראולית משמש לעיצוב הצינור. באופן כללי, כיפוף מתכת הוא שיטת עיבוד המשתמשת בעיוות פלסטי של מתכת כדי לייצר חלקים או רכיבים בצורה ובגודל הרצויים.

ניהול איכות

 

מכשיר קשיות ויקרס
מכשיר מדידת פרופילים
מכשיר ספקטרוגרף
מכשיר מדידה בעל שלוש קואורדינטות

מכשיר קשיות ויקרס.

מכשיר מדידת פרופיל.

מכשיר ספקטרוגרף.

מכשיר בעל שלוש קואורדינטות.

תמונת משלוח

4
3
1
2

תהליך הייצור

01 עיצוב עובש
02 עיבוד עובש
03 עיבוד חיתוך חוטים
04 טיפול בחום עובש

01. עיצוב עובש

02. עיבוד עובש

03. עיבוד חיתוך חוטים

04. טיפול בחום עובש

05 הרכבת תבנית
06 איתור ניפוי עובש
07 הסרת שבבים
08 אלקטרוליטי

05. הרכבת תבנית

06. איתור ניפוי עובש

07. הסרת שבבים

08. ציפוי אלקטרוליטי

5
חבילה 09

09. בדיקות מוצר

10. חבילה

בחירת חומרים

חומרים שונים מתאימים לתהליכי כיפוף שונים. בחירת החומרים צריכה להתבסס על דרישות המוצר ודרישות העיבוד. באופן כללי, יש לבחור חומרים בעלי איכות טובה וביצועי עיבוד יציבים.
1. חומר ברזל: מתאים לחלקים עם זוויות כיפוף קטנות, צורות פשוטות ודרישות דיוק נמוכות, כגון לוחות תצוגה, ארונות, מדפים ורהיטים אחרים.
2. אלומיניום: יש לו יתרונות של משקל קל, חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה ומוליכות. הוא מתאים לחלקים הדורשים דיוק גבוה וזוויות גדולות, כגון שלדה, מסגרות, חלקים וכו'.
3. נירוסטה: יש לה עמידות מצוינת בפני קורוזיה, חוזק גבוה, קשיחות טובה ומאפיינים אחרים, אך קשה לעבד אותה. היא מתאימה לחלקים הדורשים דיוק גבוה, כגון התעשייה הכימית, ציוד רפואי וכו'.

למה לבחור Xinzhe עבור חלקי הטבעה ממתכת בהתאמה אישית?

כשאתם מגיעים לשינז'ה, אתם מגיעים למומחה מקצועי להטבעת מתכת. אנו מתמקדים בהטבעת מתכת כבר יותר מ-10 שנים, ומשרתים לקוחות מכל רחבי העולם. מהנדסי העיצוב וטכנאי התבניות המיומנים שלנו הם מקצועיים ומסורים.

מהו סוד ההצלחה שלנו? התשובה היא שתי מילים: מפרטים ואבטחת איכות. כל פרויקט הוא ייחודי לנו. החזון שלכם הוא הכוח, וזו האחריות שלנו להפוך את החזון הזה למציאות. אנו עושים זאת על ידי ניסיון להבין כל פרט קטן בפרויקט שלכם.

ברגע שנדע את הרעיון שלכם, נעבוד על הפקתו. ישנן מספר נקודות ביקורת לאורך התהליך. זה מאפשר לנו להבטיח שהמוצר הסופי יענה בצורה מושלמת על הדרישות שלכם.

נכון לעכשיו, הצוות שלנו מתמחה בשירותי הטבעה של מתכת בהתאמה אישית בתחומים הבאים:

הטבעה מתקדמת עבור מנות קטנות וגדולות
הטבעה משנית בכמות קטנה
הקשה בתוך התבנית
הברגה משנית/הרכבה
עיצוב ועיבוד שבבי


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו