חלקי כיפוף מתכת לרכב דיוק בהתאמה אישית
תֵאוּר
| סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
| שירות חד פעמי | פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקה-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח. | |||||||||||
| תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
| חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '. | |||||||||||
| מידות | על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח. | |||||||||||
| סִיוּם | צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרוני, גלוון בחום, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'. | |||||||||||
| אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי בנייה הנדסיים, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי אוניות, חלקי תעופה, אביזרי צינור, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצוע, חלקים אלקטרוניים וכו'. | |||||||||||
עקרון כיפוף
העיקרון של כיפוף מתכת כרוך בעיקר בעיוות פלסטי של חומרי מתכת תחת פעולת כוחות חיצוניים. להלן הקדמה מפורטת:
במהלך תהליך הכיפוף, יריעת המתכת עוברת תחילה דפורמציה אלסטית ולאחר מכן נכנסת לעיוות פלסטי. בשלב הראשוני של כיפוף פלסטיק, הסדין מתכופף בחופשיות. ככל שהלחץ שמפעיל התבנית על הצלחת גדל, המגע בין הצלחת לתבנית מתקרב בהדרגה, ורדיוס העקמומיות ומומנט הכיפוף פוחת.
במהלך תהליך הכיפוף, נקודת הלחץ עוברת דפורמציה אלסטית, בעוד שעיוות פלסטי מתרחש משני צידי נקודת הכיפוף, וכתוצאה מכך שינויים ממדיים בחומר המתכת.
על מנת למנוע סדקים, דפורמציה ובעיות אחרות בנקודת הכיפוף, התאמות נעשות לרוב על ידי הגדלת רדיוס הכיפוף, כיפוף מספר פעמים וכו'.
עיקרון זה תקף לא רק לכיפוף של חומרים שטוחים, אלא גם לכיפוף של צינורות מתכת, כמו למשל במכונת כיפוף צנרת הידראולית שבה הלחץ שנוצר מהמערכת ההידראולית משמש לעיצוב הצינור. באופן כללי, כיפוף מתכת הוא שיטת עיבוד המשתמשת בעיוות הפלסטי של מתכת לייצור חלקים או רכיבים בצורה ובגודל הרצויים.
ניהול איכות
מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח
תהליך ייצור
01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוט
04. טיפול בחום עובש
05. הרכבת תבניות
06. ניפוי עובש
07. פירוק
08. ציפוי אלקטרוני
09. בדיקת מוצר
10. חבילה
בחירת חומר
חומרים שונים מתאימים לתהליכי כיפוף שונים. בחירת החומר צריכה להתבסס על דרישות המוצר ודרישות העיבוד. באופן כללי, יש לבחור חומרים בעלי איכות טובה וביצועי עיבוד יציבים.
1. חומר ברזל: מתאים לחלקים בעלי זוויות כיפוף קטנות, צורות פשוטות ודרישות דיוק נמוך, כגון לוחות תצוגה, ארונות, מדפים ורהיטים אחרים.
2. אלומיניום: יש לו את היתרונות של משקל קל, חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה ומוליכות. הוא מתאים לחלקים הדורשים דיוק גבוה וזוויות גדולות כמו שלדה, מסגרות, חלקים וכו'.
3. נירוסטה: יש לה עמידות מצוינת בפני קורוזיה, חוזק גבוה, קשיחות טובה ומאפיינים אחרים, אך קשה לעבד אותה. הוא מתאים לחלקים הדורשים דיוק גבוה, כגון תעשייה כימית, ציוד רפואי וכו'.
מדוע לבחור ב-Xinzhe עבור חלקי הטבעה מתכת מותאמים אישית?
כשאתה מגיע ל-Xinzhe, אתה מגיע למומחה טבעות מתכת מקצועי. אנו מתמקדים בהטבעת מתכת כבר יותר מ-10 שנים, ומשרתים לקוחות מכל רחבי העולם. מהנדסי התכנון וטכנאי התבניות המיומנים שלנו הם מקצועיים ומסורים.
מה סוד ההצלחה שלנו? התשובה היא שתי מילים: מפרט ואבטחת איכות. כל פרויקט הוא ייחודי לנו. החזון שלך מניע אותו, וזו האחריות שלנו להפוך את החזון הזה למציאות. אנו עושים זאת על ידי ניסיון להבין כל פרט קטן בפרויקט שלך.
ברגע שנדע את הרעיון שלך, נעבוד על הפקתו. יש מספר מחסומים לאורך התהליך. זה מאפשר לנו להבטיח שהמוצר הסופי עונה על הדרישות שלך בצורה מושלמת.
נכון להיום, הצוות שלנו מתמחה בשירותי הטבעת מתכת בהתאמה אישית בתחומים הבאים:
הטבעה פרוגרסיבית למנות קטנות וגדולות
אצווה קטנה הטבעה משנית
הקשה בתבנית
הקשה משנית/הרכבה
גיבוש ועיבוד שבבי
