מהדק מסילת רכבת בצורת T באיכות גבוהה בהתאמה אישית

תהליך אלקטרוליטי

תהליך הציפוי האלקטרוני כולל מספר שלבים כדי להבטיח שאיכות הציפוי הסופית והביצועים יהיו כמצופה. להלן תהליך האלקטרוניקה הבסיסי:

1. תלייה: קבעו את החלקים המיועדים לציפוי אלקטרוליטי על הכלי המוליך ליצירת לולאה סגורה עם מקור הכוח כהכנה לתהליך הציפוי האלקטרוליטי.
2. הסרת שומנים והסרת שומנים: נקו את פני השטח של החלקים והסירו זיהומים כגון שומן, אבק וכו'. זיהומים אלה ישפיעו על אפקט הציפוי שלאחר מכן ועל מראה פני השטח של החלק.
3. שטיפה במים: נקו את החומרים הכימיים והזיהומים שנותרו על פני החלקים במהלך תהליך הסרת השומנים והסרת השמן.
4. הפעלת כבישה: באמצעות ההשפעה הקורוזיבית של תמיסת חומצה, מוסרים אבנית תחמוצת וחלודה על פני המתכת, מה שמבטיח את ניקיון ופעילות פני השטח של החלקים, ומספק בסיס טוב לציפוי אלקטרוליטי.
5. ציפוי אלקטרוליטי: במיכל הציפוי האלקטרוליטי, החלקים משמשים כקתודות ונמצאים טובלים בתמיסת הציפוי יחד עם האנודה (המתכת המצופה). לאחר הזרקת האנרגיה, יוני המתכת של הציפוי עוברים חיזור על פני החלק ליצירת ציפוי המתכת הנדרש.
6. עיבוד לאחר מכן: בצעו עיבוד לאחר מכן לפי הצורך, כגון פסיבציה, איטום וכו', כדי לשפר את ביצועי הציפוי ומראהו.
7. שטיפת מים: נקו את תמיסת הציפוי והזיהומים שנותרו על פני החלקים במהלך תהליך הציפוי האלקטרוני.
8. ייבוש: יבשו את החלקים כדי לוודא שלא נותרת לחות על פני השטח.
9. תלייה ואריזה בבדיקה: הסר את החלקים מכלי ההולכה, ובצע בדיקת איכות ואריזה כדי להבטיח את איכות הציפוי ולעמוד בדרישות הלקוח.

במהלך תהליך הציפוי האלקטרוליטי, יש לשים לב גם לפעולות סטנדרטיות, כגון שליטה בצפיפות הזרם, שינוי תקופתי של כיוון הזרם, שליטה בטמפרטורת תמיסת הציפוי וערבוב תמיסת הציפוי, כדי להבטיח את האחידות, השטיחות והבהירות של הציפוי. בנוסף, בהתאם לצרכים הספציפיים ולסוגי החומרים, ניתן לבצע גם טיפולים מיוחדים כגון ציפוי מקדים וציפוי תחתון ניקל כדי לשפר את ההידבקות והעמידות בפני קורוזיה של הציפוי.