סוגר מעלית חומרה מותאמת אישית - סוגר מסילה מובילה
תֵאוּר
סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
שירות one-stop | פיתוח ותכנון תבניות - הגשת דוגמאות - ייצור אצווה - בדיקה - טיפול פני שטח - אריזה - אספקה. | |||||||||||
תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, שרטוט עמוק, ייצור יריעות מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו'. | |||||||||||
מידות | לפי רישומי הלקוח או דוגמאות. | |||||||||||
סִיוּם | צביעה בהתזה, אלקטרוליטי, גלוון חם, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אנודייז, השחרה ועוד. | |||||||||||
אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי הנדסת בנייה, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינה, חלקי תעופה, אביזרי צנרת, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצועים, חלקים אלקטרוניים וכו'. |
יתרונות
1. יותר מ-10 שניםשל מומחיות בסחר מעבר לים.
2. ספקשירות one-stopמעיצוב התבנית ועד לאספקת המוצר.
3. זמן אספקה מהיר, בערך30-40 ימיםבמלאי תוך שבוע.
4. ניהול איכות קפדני ובקרת תהליכים (ISOיצרן ומפעל מוסמכים).
5. מחירים סבירים יותר.
6. מקצועי, במפעל שלנו ישיותר מ-10שנות היסטוריה בתחום הטבעת מתכת יריעות.
ניהול איכות




מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר בעל שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח




תהליך הייצור




01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוטים
04. טיפול בחום עובש




05. הרכבת תבנית
06. איתור ניפוי עובש
07. הסרת שבבים
08. ציפוי אלקטרוליטי


09. בדיקות מוצר
10. חבילה
זרימת התהליך
תהליך טיפול פני השטח במהלך תהליך הייצור של תושבות מסילת ההובלה של המעלית כולל את השלבים העיקריים הבאים:
1. ניקוי: ראשית, יש לנקות את מסילות ההובלה של המעלית כדי להסיר לכלוך ושמן על פני השטח כהכנה לטיפול פני השטח הבא.
2. חיפוי לייזר: השתמשו ביחס ספציפי של אבקת קרביד צמנטית (כולל אבקת טיטניום קרביד, אבקת טונגסטן קרביד, אבקת מוליבדן, אבקת ניקל ואבקת קובלט) עבור חיפוי לייזר כדי לשפר את הקשיות ועמידות הבלאי של משטח מסילת ההובלה של המעלית.
3. טיפול ניטריד: לאחר ציפוי לייזר, מסילות ההובלה של המעלית עוברות ניטריד על פני השטח כדי לשפר את קשיותן ועמידותן בפני שחיקה. שלב זה מבוצע בכבשן כבישה איזוסטטית חם, תוך שימוש בחנקן כגז עבודה, ולחץ העבודה הוא 80MPa, וזמן הניטריד הוא כ-80-120 דקות.
4. טיפול בחום: מסילת ההובלה של המעלית המנוטרלת עוברת טיפול בחום בטמפרטורה של 440-480 מעלות צלזיוס כדי לייעל עוד יותר את תכונות פני השטח שלה, וזמן שימור החום הוא 1-2 שעות.
בנוסף לשלבים העיקריים שהוזכרו לעיל, טיפול פני השטח שלסוגריים למסילת הובלת מעליתעשוי לכלול גם את האמצעים הנלווים הבאים:
ציפוי - ציפוי: שיפור העמידות והעמידות בפני קורוזיה של מסילת ההנחיה על ידי הוספת ציפויים עמידים בפני שחיקה, ציפויים נגד קורוזיה או ציפויים מיוחדים אחרים.
אנודייז: מתאים למסילות מדריך מסגסוגת אלומיניום. אנודייז משפר את קשיות פני השטח ואת עמידות בפני קורוזיה.
ליטוש: משפר את החלקות של פני השטח של מסילת ההובלה, מפחית חיכוך ובלאי, ומשמש לעתים קרובות ביישומים בעלי דיוק גבוה וחיכוך נמוך.
שאלות נפוצות
שאלה 1: מה עלינו לעשות במקרה שחסרים לנו שרטוטים?
A1: שלחו את הדוגמה שלכם למפעל שלנו כדי שנוכל לשכפל אותה או להציע לכם אפשרויות טובות יותר. כדי שנוכל ליצור עבורכם קובץ CAD או תלת-ממדי, אנא ספקו לנו תמונות או טיוטות עם המידות (עובי, אורך, גובה ורוחב).
שאלה 2: במה אתה מבדיל את עצמך מאחרים?
A2: 1) הסיוע המצוין שלנו אם תוכלו לספק פרטים מפורטים בתוך שעות הפעילות, נוכל לספק את הצעת המחיר תוך 48 שעות.
2) לוח הזמנים של הייצור המהיר שלנו אנו מתחייבים לייצר תוך 3-4 שבועות עבור הזמנות רגילות. בהתאם לחוזה הרשמי, אנו, כמפעל, יכולים להבטיח את זמן האספקה.
שאלה 3: האם ניתן ללמוד על הצלחת הפריטים שלי מבלי לבקר פיזית בעסק שלכם?
A3: ניתן לך לוח זמנים מפורט לייצור ונשלח לך דוחות שבועיים הכוללים תמונות או סרטונים של תהליך העיבוד השבבי.
ש 4: האם אני יכול לבקש דוגמית או הזמנת ניסיון עבור כמה פריטים בלבד?
A4: ייגבו עלויות דגימה מכיוון שהמוצר מותאם אישית ויש לייצרו; עם זאת, אם הדגימה אינה יקרה יותר מההזמנה בכמויות גדולות, עלויות הדגימה יוחזרו.