חותמות פלדת פחמן לעיבוד גיליונות בהתאמה אישית
תֵאוּר
סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
שירות חד פעמי | פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקה-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח. | |||||||||||
תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '. | |||||||||||
מידות | על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח. | |||||||||||
סִיוּם | צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרוני, גלוון בחום, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'. | |||||||||||
אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי בנייה הנדסיים, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי אוניות, חלקי תעופה, אביזרי צינור, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצוע, חלקים אלקטרוניים וכו'. |
יתרונות
1. ניסיון של למעלה מעשר שנים בסחר בינלאומי.
2. להציע חנות אחת לשירותים החל מאספקת מוצר ועד עיצוב תבניות.
3. משלוח מהיר; זה לוקח בין 30 ל-40 יום. תוך שבוע המלאי יהיה מוכן.
4. מפעלים ויצרנים בעלי אישור ISO עם ניהול איכות ובקרת תהליכים מחמירים.
5. מנוסה: עם ניסיון של למעלה מעשור, משרדנו עוסק בהטבעת גיליונות.
6. תוך התמקדות בשיתוף פעולה ארוך טווח, אנו מתחשבים בלקוחות בכל ההיבטים ומסייעים להם ביעילות לחסוך זמן, אנרגיה ועלות. אנו בטוחים לספק ללקוחות פתרונות מותאמים אישית ולהגדיל את נתח השוק. להיות שותף מהימן של לקוחות הוא המטרה הנצחית שלנו. משלוח מהיר ומחיר תחרותי הם היתרונות שלנו. ברוכים הבאים לחוות את המוצרים והשירותים שלנו, אנו נשרת אותך מכל הלב! מצפה לעבוד איתך. התקשר אלינו עכשיו!
ניהול איכות
![מכשיר קשיות ויקרס](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![מכשיר מדידת פרופיל](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![מכשיר ספקטרוגרף](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![מכשיר מדידה של שלוש קואורדינטות](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
תהליך ייצור
![01 עיצוב עובש](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 עיבוד עובש](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03עיבוד חיתוך חוט](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04טיפול בחום עובש](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוט
04. טיפול בחום עובש
![05 הרכבת עובש](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 איתור באגים של עובש](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07התפרקות](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08ציפוי אלקטרו](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. הרכבת תבניות
06. ניפוי עובש
07. פירוק
08. ציפוי אלקטרוני
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![חבילת 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. בדיקת מוצר
10. חבילה
תהליך פח מתכת
תהליך הנדסת הפח של Xinzhe מכסה בעיקר קישורים מרובים כגון עיצוב, הכנת חומרים, חיתוך, כיפוף, ניקוב, ריתוך, השחזה והתזה. להלן תיאור ספציפי של קישורים אלה:
עיצוב: על פי צרכי הלקוח ודרישותיו, המעצב ישרטט את תרשים מבנה הפח המתאים ויקבע את הפרמטרים הנדרשים כגון צורה, גודל ומיקום החור.
הכנת החומר: על פי שרטוטי התכנון, רכשו את יריעות המתכת הנדרשות מספקים. בבחירת החומרים, עליכם לקחת בחשבון את החומר, העובי והגודל של היריעות כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות העיצוב.
חיתוך: השתמש במכונת חיתוך או בציוד אחר כדי לחתוך את יריעת המתכת לצורה המתאימה לפי הגודל והצורה בציור העיצוב. שלב זה דורש הבטחת דיוק החיתוך וחלקות הקצוות.
כיפוף: הכניסו את יריעת המתכת החתוכה למכונת הכיפוף וכופפו את היריעה לצורה הנדרשת על ידי העיצוב דרך המכונה. יש לשלוט במדויק על הזווית והעקומה של הכיפוף כדי לעמוד בדרישות התכנון.
ניקוב: לפי מיקום החור והמספר בציור העיצוב, השתמש במכונת ניקוב או בציוד אחר כדי לנקב חורים בלוח המתכת. המיקום והגודל של חורי הניקוב צריכים להיות מדויקים.
ריתוך: אם יש צורך לשלב מספר חלקי מתכת מתכת בעיצוב, יש צורך בריתוך. ריתוך הוא תהליך של חיבור שתי לוחות מתכת או יותר באמצעות מכונת ריתוך, ויש להבטיח את איכות וחוזק הריתוך.
השחזה: השתמש בציוד כמו מטחנה כדי להבריק את חלקי הפח, להסיר כתמים וחלקים לא אחידים על פני השטח ולהפוך את המשטח לחלק ואחיד.
ריסוס: השלב האחרון הוא ריסוס חלקי הפח כדי להגביר את יופיים ועמידותם בפני קורוזיה. יש לבחור ולבקר את הצבע ועובי הציפוי של הריסוס בהתאם לדרישות העיצוב.
בכל תהליך הנדסת הפח יש לשים לב גם לבטיחות ובקרת איכות. לדוגמה, בעת הפעלת ציוד, יש צורך לעקוב אחר נהלי ההפעלה הבטיחותיים כדי להבטיח את בטיחות הצוות; במקביל, נדרשות בדיקות איכות בכל קישור על מנת לוודא שהאיכות והביצועים של המוצר הסופי עומדים בדרישות.
בנוסף, הנדסת פח כרוכה גם בכמה תהליכים וטכנולוגיות מיוחדות, כגון גיבוש, מסמרות, הקשה, קידוח, שקיעה נגדית וכו'. תהליכים וטכנולוגיות אלו ממלאים תפקיד חשוב בתרחישי יישומים ספציפיים. במקביל, עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, צצים ללא הרף תהליכים וטכנולוגיות חדשות, המספקות אפשרויות רבות יותר להנדסת פח.
השירות שלנו
1. צוות מו"פ מקצועי - המהנדסים שלנו מספקים עיצובים ייחודיים למוצרים שלך כדי לתמוך בעסק שלך.
2. צוות פיקוח איכות - כל המוצרים נבדקים בקפדנות לפני שליחתם כדי להבטיח שכל המוצרים פועלים היטב.
3. צוות לוגיסטי יעיל - אריזה בהתאמה אישית ומעקב בזמן מבטיחים בטיחות עד קבלת המוצר.
4. צוות לאחר מכירה עצמאי המספק שירותים מקצועיים בזמן ללקוחות 24 שעות ביממה.
5. צוות מכירות מקצועי - הידע המקצועי ביותר ישותף איתך כדי לעזור לך לעשות עסקים טוב יותר עם הלקוחות.