ספק תהליך הטבעה קרה מדויק
תֵאוּר
סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
שירות one-stop | פיתוח ותכנון תבניות - הגשת דוגמאות - ייצור אצווה - בדיקה - טיפול פני שטח - אריזה - אספקה. | |||||||||||
תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, שרטוט עמוק, ייצור יריעות מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו'. | |||||||||||
מידות | לפי רישומי הלקוח או דוגמאות. | |||||||||||
סִיוּם | צביעה בהתזה, אלקטרוליטי, גלוון חם, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אנודייז, השחרה ועוד. | |||||||||||
אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי הנדסת בנייה, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי ספינה, חלקי תעופה, אביזרי צנרת, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצועים, חלקים אלקטרוניים וכו'. |
יתרונות
1. יותר מ-10 שניםשל מומחיות בסחר מעבר לים.
2. ספקשירות one-stopמעיצוב התבנית ועד לאספקת המוצר.
3. זמן אספקה מהיר, בערך30-40 ימיםבמלאי תוך שבוע.
4. ניהול איכות קפדני ובקרת תהליכים (ISOיצרן ומפעל מוסמכים).
5. מחירים סבירים יותר.
6. מקצועי, במפעל שלנו ישיותר מ-10שנות היסטוריה בתחום הטבעת מתכת יריעות.
ניהול איכות




מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר בעל שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח




תהליך הייצור




01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוטים
04. טיפול בחום עובש




05. הרכבת תבנית
06. איתור ניפוי עובש
07. הסרת שבבים
08. ציפוי אלקטרוליטי


09. בדיקות מוצר
10. חבילה
יסודות הטבעה
הטבעה (נקראת גם כבישה) כרוכה בהנחת מתכת שטוחה בצורת סליל או ריק לתוך מכונת הטבעה. במכבש, משטחי הכלי והתבנית מעצבים את המתכת לצורה הרצויה. ניקוב, ריקון, כיפוף, הטבעה, הטבעה ותבלטה הן כולן טכניקות הטבעה המשמשות לעיצוב מתכת.
לפני שניתן לעצב את החומר, אנשי מקצוע בתחום ההטבעה חייבים לתכנן את התבנית באמצעות הנדסת CAD/CAM. עיצובים אלה חייבים להיות מדויקים ככל האפשר כדי להבטיח מרווח מתאים לכל ניקוב וכיפוף לאיכות חלק אופטימלית. מודל תלת-ממדי של כלי יחיד יכול להכיל מאות חלקים, כך שתהליך העיצוב הוא לעתים קרובות מורכב למדי וגוזל זמן.
לאחר קביעת עיצוב הכלי, יצרנים יכולים להשתמש במגוון של עיבוד שבבי, השחזה, חיתוך חוטים ושירותי ייצור אחרים כדי להשלים את ייצורו.
תהליך עיצוב הטבעה במתכת
הטבעה של מתכת היא תהליך מורכב שעשוי לכלול מגוון תהליכי עיצוב מתכת - ריקוע, ניקוב, כיפוף וניקוב, בין היתר.
חיתוך ריק: תהליך זה כרוך בחיתוך קווי המתאר הגסים או הצורה של מוצר. מטרת שלב זה היא למזער ולמנוע קוצים, אשר יכולים להגדיל את עלות החלק ולהאריך את זמן האספקה. שלב זה נועד לקבוע את קוטר החור, הגיאומטריה/החידוד, המרווח בין הקצה לחור והיכן להכניס את הניקוב הראשון.
כיפוף: כשאתם מתכננים כיפופים בחלקי מתכת מוטבעים, חשוב להשאיר מספיק חומר בצד - ודאו שאתם מתכננים את החלק ואת החלק הריק שלו כך שיהיה מספיק חומר לביצוע הכיפוף.
ניקוב: פעולה זו מתבצעת כאשר מקישים על קצוות של חלק מתכת מוטבע כדי לשטח או לשבור קוצים; פעולה זו יוצרת קצוות חלקים יותר באזורים היצוקים של גיאומטריית החלק; זה גם מוסיף חוזק נוסף לאזורים מקומיים של החלק, וניתן להשתמש בה כדי להימנע מעיבוד משני כגון הסרת שבבים וליטוש.