גיליון תו כפתור מנירוסטה אל חלד גיליון כפתור קו שיער
תֵאוּר
| סוג מוצר | מוצר מותאם אישית | |||||||||||
| שירות חד פעמי | פיתוח ועיצוב עובש-הגשת דוגמאות-ייצור אצווה-בדיקה-טיפול פני השטח-אריזה-משלוח. | |||||||||||
| תַהֲלִיך | הטבעה, כיפוף, ציור עמוק, ייצור מתכת, ריתוך, חיתוך בלייזר וכו'. | |||||||||||
| חומרים | פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה מגולוונת וכו '. | |||||||||||
| מידות | על פי ציורים או דוגמאות של הלקוח. | |||||||||||
| סִיוּם | צביעה בהתזה, ציפוי אלקטרו, גלוון בטבילה חמה, ציפוי אבקה, אלקטרופורזה, אילגון, השחרה וכו'. | |||||||||||
| אזור יישום | חלקי רכב, חלקי מכונות חקלאיות, חלקי מכונות הנדסיות, חלקי בנייה הנדסיים, אביזרי גינה, חלקי מכונות ידידותיים לסביבה, חלקי אוניות, חלקי תעופה, אביזרי צינור, חלקי כלי חומרה, חלקי צעצוע, חלקים אלקטרוניים וכו'. | |||||||||||
יתרונות
1. יותר מ-10 שניםשל מומחיות סחר בחו"ל.
2. ספקשירות חד פעמימעיצוב תבניות ועד אספקת המוצר.
3. זמן אספקה מהיר, בערך30-40 ימים. במלאי תוך שבוע.
4. ניהול איכות ובקרת תהליכים קפדניים (ISOיצרן ומפעל מוסמך).
5. מחירים סבירים יותר.
6. מקצועי, במפעל שלנו ישיותר מ-10שנים של היסטוריה בתחום הטבעת מתכת מתכת.
ניהול איכות
מכשיר קשיות ויקרס.
מכשיר מדידת פרופיל.
מכשיר ספקטרוגרף.
מכשיר שלוש קואורדינטות.
תמונת משלוח
תהליך ייצור
01. עיצוב עובש
02. עיבוד עובש
03. עיבוד חיתוך חוט
04. טיפול בחום עובש
05. הרכבת תבניות
06. ניפוי עובש
07. פירוק
08. ציפוי אלקטרוני
09. בדיקת מוצר
10. חבילה
תהליך ציור תיל
1. הכנה: הכן את חומרי הנירוסטה הנדרשים וציוד נלווה, כגון מכונות שרטוט חוטים, מכונות השחזה ומכונות ליטוש. במקביל, בדוק את חומר העבודה מנירוסטה כדי לוודא שאין לכלוך, שומן או פגמים ברורים על פני השטח, והכן ציוד בטיחות כגון משקפי מגן, כפפות ומסכות נשימה כדי להבטיח פעולה בטוחה.
2. הסרת שומנים, טיהור והסרת חלודה: השתמשו בממיסים או בחומרי ניקוי חומציים לניקוי השמן, הכתמים והאבנית על פני השטח מנירוסטה כדי להבטיח שהמשטח נקי וללא זיהומים.
3. שחיקה גסה: השתמשו בגלגלי שחיקה או בנייר זכוכית לטחינה גסה להסרת חספוס וזיהומים של פני השטח. בחרו את גלגל השחזה המתאים או את גודל הגריסה של נייר הזכוכית והמשיכו בהדרגה מגס ועד דק בהתאם לדרישות העבודה, במטרה להסיר שריטות עמוקות ואי אחידות.
4. שחיקה בינונית: השתמשו בגלגלי שחיקה עדינים יותר או בנייר זכוכית כדי להמשיך לטחון כדי לשטח עוד יותר את פני השטח ולהסיר את הסימנים שהותירו שחיקה גסה. ודא שהשחזה מבוצעת באופן שווה לאורך משטח הנירוסטה כדי למנוע אי אחידות מקומית.
5. שרטוט תיל: השתמש בכלים כגון מברשות, חגורות שיוף או מכונות ציור תיל מכניות כדי לשרטט חוט את משטח הנירוסטה. בהתאם לאפקט הציור הרצוי, ניתן לבחור כלי ציור ושיטות שונות, כגון ציור אופקי או ציור אנכי.
6. ליטוש: השתמש במכונת ליטוש ובחומרי ליטוש כדי להבריק את משטח הנירוסטה כדי לשפר עוד יותר את הבהירות והגימור של המשטח. בהתאם לצרכים ניתן לבחור חומרי ליטוש שונים כמו גלגלי בד, משחות ליטוש וכו' לקבלת אפקט המראה הרצוי.
7. ניקוי וייבוש: נקו את מוצרי הנירוסטה לאחר שרטוט חוט כדי להסיר אבק ושאריות שנוצרו מהשחזה והברקה של גלגל השחזה. לאחר מכן יבש את המוצר כדי להבטיח שאין מים על פני השטח.
לאחר השלמת השלבים לעיל, תהליך שרטוט חוטי הנירוסטה הושלם בעצם. התהליך הספציפי יותאם לפי החומרים השונים, דרישות המוצר ותנאי הציוד. בפעולה בפועל, הפרמטרים והשלבים של התהליך יותאמו בגמישות בהתאם למצב הספציפי כדי להשיג את אפקט שרטוט חוטי נירוסטה הטוב ביותר.
למה לבחור בנו
1. ייצור מומחה של חלקי יריעות מתכת וטבעות מתכת כבר למעלה מעשור.
2. הקליבר המצוין של הייצור הוא משהו שאנחנו לוקחים ברצינות רבה.
3. סיוע יוצא מן הכלל.
4. משלוח מהיר — תוך חודש.
5. קבוצה טכנית חזקה שתסייע בקידום מו"פ.
6. שיתוף פעולה OEM מוצע.
7. מעט תלונות ומשוב חיובי של לקוחות.
8. האיכויות המכניות והעמידות של כל מוצר טובים.
9. מחיר הוגן ואגרסיבי.
